今天要研究的是“同步带传动辊筒”的应用。为什么要用到它?又该注意什么?我们来一探究竟。
应用分析
作为输送辊筒“带传动”类型中的“三大金刚”之一,同步带传动相比O带传动、多楔带传动,具有以下优点:
● 无滑差同步传动,适合于有精准定位要求的工段;
● 适用于无尘室等苛刻的使用环境;
● 不怕水(打滑),具备一定恶劣环境下工作的能力;
但是不同于多楔带或O带,带子自身拥有一定弹性(意味着带子适配的辊筒中心距是一个范围,例PJ286对应的中心距为73~75mm),同步带是没有弹性的。因此同步带轮辊筒排布的中心距有比较严格的限制。
更麻烦的是,市面上同步带的型号繁多,光常见的就有T5、5M、8M、S8M等,导致适配的同步带轮的齿形也不同,更别提齿数的变化也会对中心距产生影响。
研究结果
情况一:对同步带型号无特殊要求(单区负载不超过100kg)
此时推荐使用德马工业标准型2280系列同步带轮辊筒。同步带轮采用“T5,26齿”设计,适配带宽10mm,主体为高分子塑胶材质。辊筒不仅通用性高,性能良好,而且美观、经济。
情况二:由于某些方面原因,对同步带型号有特殊要求,且非T5齿形
采取的应对方案是:按照实际需求的“型号(齿形、齿数、带宽)”,来定制“钢制同步带轮”,并且采用焊接工艺将同步带轮与筒体连成一体。
在这种情况下,辊筒的中心距就需要客户自行按照选定的同步带型号、设计的同步带轮齿数等要素进行计算,来确定最终的辊筒中心距。
另外顺带着提一嘴:“钢制同步带轮”这种方案,当筒体的表面处理为“镀锌”时,同步带轮表面也是镀锌;当筒体为不锈钢时,同步带轮表面发黑处理。
以上便是关于应用“同步带传动辊筒”的研究结果,希望能对你有所帮助。
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