根据统计数据,鞋服行业中有20%到30%的产品在销售后会重新进入供应链进行处理。这种产品回流相关的物流成本已经成为鞋服品牌运营中的一项重要支出。因此,提升这部分商品的再处理效率,加速商品再流通,成为鞋服行业发展的重要挑战。
中国领先的体育用品企业特步,携手世度机械、海柔创新,共同在泉州打造一个空间利用率更高、管理更精细、数智化程度更高的料箱立体库。
物流工序优化 缓存仓亟需数智升级
作为一家定位大众的专业体育用品企业,特步致力于专业体育用品生产,为消费者提供既有个性又具性价比的体育用品。近年来,特步开启了多品牌、国际化发展道路,业务蒸蒸日上。
业绩高速增长也带来了仓库管理的难题,对多批次零散箱入库、以及同款同色SKU的集中上架需求日益增多。因此,特步迫切需要一个缓存库进行商品的缓存、再进行零箱并托上架。针对这些需求,世度与海柔联手打造的智能料箱库应运而生。
缓存仓面积约2200平米,仓库改造升级之后,空间得以高效利用;相比于之前的地堆存储方式,密度提升了3倍。
货架上层可直接纸箱单箱存储,由7台HaiPick A42T机器人进行高位取放货,库区两侧的货架最下三层作为缓存货架工作站,上存下拣,进行盘点、合托、出库等任务,无需另设工作站。
库区中间货架下三层作为人工拣选区域,仓库管理人员可与机器人错峰入仓,拣选单件/少量的SKU。
在实际的业务场景里,商品一般以零散的单纸箱入库,仓库人员需要将同一款式的商品合并为一个整箱或者一个整托,从而上架到对应的料箱存储区或托盘存储区。设立了料箱存储区后,补货的颗粒度从“整托”变成了“整箱”,更符合操作人员实际的处理场景。
商品质检合格之后,同一SKU可以集中装箱、再从箱合并为整托。集合成托后,同一SKU可整托存在料箱库旁边的托盘立库内。不仅满托率大幅提升,还能减少叉车高位取托盘的次数,压缩商品从入库到出库的时长,进而优化流程效率。
HaiQ智慧仓储管理平台中的ESS(Equipment Scheduling System)系统,接过客户上游任务指令后,通过算法实时调度和资源分配,高效智能地执行订单任务,保证机器人稳定有序地行驶,高效提升运转效率。
一期项目目前已在平稳运行当中,运营效率实现210箱/小时,高效满足多种业务需求。
世度和海柔通过提供独特的多形态智能混存方案,简化了鞋服商品入库、合箱集托、再到出库的流程工序,让分理工作更精准细致、操作人员理货工作更简单。
作为鞋服行业的领头羊企业,特步高效精准的ACR仓为其他运动品牌提供了数智化升级的示范模板。海柔创新亦将秉承科技创新的企业基因,以领先的机器人软硬件技术,助力全球鞋服品牌,在产业升级、品牌化和国际化发展的道路上,实现卓越的物流效率和更优的服务体验。
*ACR:Automated Case-handling Mobile Robot
文章来源:海柔创新HAI ROBOTICS
图片来源:海柔创新HAI ROBOTICS
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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