该用户全新车间安装的德马格V型梁桥式起重机，负载能力为12.5吨，跨度23.05米，行驶路径为41米，覆盖了整个车间。大车和小车运行均为无极变速。该V型梁桥式起重机由德马格DSE-10手电门控制。德马格创新型的V型主梁使其能够实现高承载能力，并且由于其较低的自重，极大限度地减少了载荷晃动。起重机大车行走轮上的水平导向滚轮减少了倾斜力，确保了起重机的平稳运行。此外，起重机轨道上的载荷也得以减少。该起重机配备的德马格智能安全控制系统可确保起重机的安全运行。在选择了旁路控制后，该起重机可以自动避开车间结构较高的舱室区域，如桥架，涂装车间入口等均受到了保护，以防止任何损坏。涂装车间的入口区域位置通过信号装置和指示灯在起重机桥架上显示。通过按下启动按钮和交叉运行按钮才可以主动控制起重机进入涂装车间区域。为了防止起重机无意中行驶对涂装车间造成损坏，载荷进入后可关闭进入涂装车间区域的通道，禁止起重机再驶入该区域。

该用户加工特种机械实际过程中有许多原材料，半成品和成品需要被输送，喂料，转送，配送或者拼装，这些作业非常频繁，因此经常需要用工位起重机完成，为此该用户为这些工位配备了三台德马格立柱式悬臂起重机，每台承载能力为1吨，使装配和拆卸较重的机器部件变得更轻松。每台悬臂起重机的立柱上配备了4米长的KBK轨道悬臂和德马格DC系列环链电动葫芦。这些支柱式悬臂起重机还可以通过可调节的旋转角度限制器，在0到300°的旋转范围内，根据生产区域内不断变化的需求调节旋转角度范围。这些德马格悬臂起重机能确保各种类型的工件都可以轻快地起吊、顺畅地搬运、精准地放置。无论是在加工机床还是装配工位，它们都能很好地发挥作用。得益于自重轻的KBK轨道悬臂，带斜拉杆的悬臂起重机起重量更高、臂长更长。即使在负载情况下，轻自重让KBK悬臂依然旋转自如，搬运符合人体工程学。作为起重机悬臂的KBK轨道久经考验，行走阻力极小，其轻量化的设计是搬运部件工位的理想之选。凭借这些工位上的德马格悬臂起重机，车间的操作员们随时可以用各自工位上的悬臂起重机吊装，快速输送，精准放置和装配各种部件，而不需要以工位上方的大型桥式起重机来完成这些作业，可大大缩短生产准备和非生产性工作时间。

在该新车间的装配区，该用户安装了一套德马格KBK双梁起重机，负载能力为1吨，主梁长度为12米，在30米长的KBK起重机轨道上行驶。KBK柔性起重机是德马格1963年推出的轻型起重机产品，它是对起重机设计和制造的一项概念创新。通过标准化，模块化，组合式等设计理念的引入和应用，大大简化了起重机从设计，制造，到安装的全过程，并为潜在的设备变化和改造提供了更大可能和便利。KBK柔性起重机的“柔”主要体现在两个方面。首先整个KBK起重机系统都是由各种标准化和模块化的零件用螺栓连接而成，可以根据物流线路自由组合，不受地面障碍的约束，不占用任何地面面积，极大限度地符合物流走向的要求。并在生产情况变化同时要求物流线路相应改变时，KBK柔性起重机可以拆开并重新组合，满足新的生产要求。其次整个KBK起重机系统全部用一种“柔”性吊杆和厂房结构相连，这种吊杆可以360度旋转，可以左右晃动，还可以调节高度。所有这些特征保证了KBK起重机可以和任意厂房结构相连，并极大限度地保护厂房结构不受KBK起重机运行的影响。因为全部采用螺栓连接，仅用几把扳手和螺丝刀等简单工具就可以安装一台KBK柔性起重机，安装非常简便，而且由于没有焊接，将来如果要拆卸也非常方便。