由于汽车零部件品种繁多，尺寸各异，如何能在较低的库存量下完成高效配送，并且实现对零部件的高精度追溯是目前汽车物流行业最为关注的问题之一。

近年来，随着汽车企业车辆召回频率的增加，如何实现问题汽车高精度追溯问题已成为汽车企业关注的焦点。在过去如果出现零部件问题，涉及汽车召回时，追溯问题会非常困难。因为只能依靠人工和简单的单据记录，零部件对应的汽车追溯精度非常低。而使用二维条码设备以后，汽车行业的追溯精度能够得到大幅提升，实现对零部件最小包装数进行时时追踪。即每一箱零部件产品都能与汽车的批次号对应起来，从而实现对每一箱零部件进行追溯。既降低了问题汽车的追溯难度，也大幅降低企业在召回汽车时的损失。

汽车物流相对其他物流领域来说，复杂程度相对较高。它不仅需要仓储配送整车，还需要对上万种汽车零配件进行配送供应管理。以生产为例，一条生产线上最快不到一分钟会下线一台车，在这辆车的组装过程中，数千种零部件都需要按严格的时间点配送到生产线的数百个工位，一旦发生失误，将会给后续生产造成无可挽回的损失。

东本储运是专门为东风本田汽车有限公司提供全程汽车物流服务的企业，业务范围涵盖入厂物流、厂内物流、整车物流、备件物流等，并为全国166家东风本田供应商和324家东风本田特约销售店，提供上门取货、零部件配送、空容器返还和商品车、备件的仓储、运输等服务。公司目前管理各类运输车辆超过3500辆，截止2011年底，累计为东风本田发运商品车超过100万辆，东本储运的汽车零部件配送量之大可见一斑。

针对汽车零部件物流，东本储运之前采用的是一维条码追踪和一维扫描移动数据终端，但随着零件信息数据量的增加，出于对未来投资的长远考虑和保护，东本储运亟需一款兼具一维和二维条码识读功能的移动数据终端来提高汽车零部件的物流效率。此外，由于东本储运的企业本部在武汉，冬夏温差较大（低于零度或高于40℃）。同时，零部件的仓储环境常常是多粉尘的，而且作业人员经常接触到油污，使用设备时也会污染到设备。在作业中，移动数据终端跌落也是难免的。数据传输的速度与安全性、设备的续航时间、易操作性等都是需要考虑到的因素。为选择一款适合公司作业环境的产品，东本储运最后选择了霍尼韦尔Dolphin 6500移动数据终端产品。

霍尼韦尔Dolphin 6500移动数据终端是专为多用途而设计，彩色触摸式大屏幕和多种键盘选项的设计，为用户提供便捷灵活的解决方案，满足基于键盘或图形的数据输入需求。采用先进的802.11b/g和蓝牙无线通信技术，能实时传输重要数据并支持先进的无线安全标准协议。Dolphin 6500整合了先进的新型PXA300处理器和功能强大、操作方便的操作系统平台Microsoft? Windows CE 5.0操作平台。Shift-PLUSTM电源管理系统为长时间密集型扫描和无线实时通信应用持续提供10小时以上的电源动力，大大提高生产力并延长了电池使用寿命，减少电池更换成本。先进的Adaptus5.0影像技术能够读取各种一维和二维条码、捕获数字影像和采集电子签名，适用于如库存管理和备货补给等扫描量大的应用环境。

根据东本储运实际测试结果，Dolphin 6500产品操作简便、续航时间长，运行处理速度快，对于各种不同类型条码都能快速识别，大大缩短了处理时间。在粉尘多、温差大、重油污、常摔打的使用环境下，霍尼韦尔产品的故障率低，这对提升现场作业人员的工作效率起到了极大作用。

随着物流信息化的发展，移动数据终端在汽车物流行业必将运用得越来越普遍。