作为全球最大的3C生产制造基地,中国拥有齐全的3C产业链。随着行业环境以及消费理念的不断变化,3C产品更新换代的速度加快,个性化消费需求愈加突出;而3C制造物流作业对象的SKU数量繁多,人工作业效率无法及时满足产线需求,且面临人力成本上升等问题。3C制造业由传统向数字化、智能化转型已是必然选择。
因此,合理借助先进智能物流技术及有效的物流创新方案,成为3C制造业提速增效的有效突破口。物流机器人整体解决方案因其智能、高效、柔性、适应性强等特殊优势,在3C智能制造转型中得到广泛应用。
1.物料包装规格多,包材质量参差不齐,物料易损坏而导致入库失败;
2.货物编码种类多,需经人工扫码进行分类,作业效率低;
3.特殊物料如带电子属性的需换包存储,物流机器人需满足ESD静电防护要求;
在3C生产制造如此精细化、特殊性的要求下,机器视觉技术以及物流机器人的柔性智能技术显得尤为重要。
基于三十年技术沉淀,兰剑智能自研的高精度模式识别算法、智能化模式识别装置、托盘位置与外形检测智能算法、高阶S曲线控制算法、基于微型伺服的拨爪控制算法、机械手混合尺寸拆码垛算法等,已成熟应用于仓储机器人、穿梭机器人、拆码垛机器人等相关核心物流机器人,使得物流机器人更加智能、柔性,从而为[3C智造]提供安全高效的仓储和产线物流整体解决方案。
兰剑智能已成功为3C产业的多家上下游企业提供了多种有效的客制化智能物流解决方案,亿联网络智能产业园的智能仓储系统项目便是其中之一。
作为全球领先的沟通与协作解决方案提供商,亿联网络打造了集“研发、生产、仓储、生活”多功能于一体的智能制造综合性园区——亿联网络智能产业园。
亿联网络仓储物流中心,正是坐落于这个拥有约22万平方米建筑面积的智能产业园内,集原材料库及成品库为一体,采用全智能立仓存储方式,总存储面积约4万平方米,可满足百亿规模的存储需求。
其中,原材料自动化托盘立库包含4巷道近5000货位,原材料自动化料箱立库包含6巷道12万余货位,成品自动化托盘立库包含8巷道1万余货位。物流中心整体可满足万级SKU数的高效出入库需求,相比过往平仓堆放形式,仓储效率提升4倍。
亿联网络仓储物流中心采用多穿立库与托盘立库结合的创新形式,充分利用存储空间,并集成智能仓储机器人系统、穿梭机器人系统、拆码垛机器人系统、数字孪生3D监控系统等顶尖技术,通过自动化输送系统,将原材料快速送达各生产车间、楼层、产线的几十个接驳点,实现零件全SKU直供线边。
并且,整个系统设计了足够缓存,采用拉动式策略,按需自动送料,完成生产后直接成品入库,实现了储分一体,满足先进先出需求。生产厂房无需再设置任何物料存放区域,节省了占地面积,大幅提升生产作业效率,充分满足用户对订单准确、高效的服务需求。
亿联网络智能产业园的投入使用,将助力数字化时代下智慧办公的快速发展,让沟通更简单、更高效!
而兰剑智能全系列物流机器人智仓&智造整体解决方案,也将助推3C行业以及整个制造业的数智化转型升级,让智造更智慧!
文章来源:兰剑智能
图片来源:兰剑智能
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审 核 人:李峥