作为一家涵盖了食品和非食品行业灌装、包装设备的国际供应商，Salzgitter公司下属的全资子公司KDS公司在众多企业中拥有非常高的行业地位。除了在美国、墨西哥、巴西、印度和中国的国际化生产基地之外，KHS公司在德国还有五个灌装和包装设备的研发和生产基地。高性能的生产设备，包括小型输出设备的解决方案都在KHS公司的产品目录之中。作为生产领导者和供应商，KHS公司具有很高创新能力、能够生产和提供可靠、高效的产品和技术服务：例如完成交钥匙的成套设备、单机、技术改造和全球的全天候现场服务。

在德国的生产基地中，项目经理正在寻找全新的周转箱系列产品。这种全新的周转箱必须要采用优化改进后的周转箱设计方案，能够在生产基地以及生产、装配和企业内部物流中更加高效的完成物资周转和运输。

不同类型的周转箱增加了使用成本和费用

到目前为止，生产一台设备所需的各种零部件都分别放置在不同生产厂家提供的周转箱内，且需要排列在生产岗位旁。这些周转箱彼此之间不能“和平共处”，而且无法安全、轻松的摞在一起，更无法用最新引进的手推车运送到各个生产工位处。这不仅增加了在某个生产基地内的物流难度，而且也无法在各个生产基地之间使用。而KHS公司生产的零部件需要从第一道工序的生产厂运输到最后的装配厂进行装配，有些装配后的部件又要再次运回来。而这些来回运输的周转箱都必须安全可靠的固定在运输车辆中;在运输过程中有时还必须重新装卸。这不仅使物流过程变得更加复杂，还增加了物流运输的成本费用。

旧周转箱与新型货架系统尺寸不配套

KHS公司看板货架使用的货架系统是Bito贯通式货架系统，简称为SDS;而老式的周转箱与贯通式货架1200 mm的辊道系统不配套，因此该货架系统的利用率较低。与世界上其他的机床设备和工程机械生产厂家一样，KHS公司也需要用大量的零部件来组装一台设备。由于长期以来一直使用KLT小件周转箱，周转箱的贯通式把手一直没有得到很好的利用,这是因为小型零件会从贯通的把手孔中漏出来、丢失掉。而细长的零件则只能沿着大型周转箱的对角线放置，因而造成周转箱的空间、容积利用率低下。这使得装配原材料准备的场地、空间与准备好的零部件数量之比很不合理。

图1 在KHS公司的看板仓库中，Bito贯通式货架系统允许两个EMB周转箱一个接一个的经1200 mm深的输送辊道输送出去

“我们在生产和装配两大生产环节中基本上使用的是两套看板系统，再辅之以常规的原材料供应方式。我们应尽可能高效的利用好现有的生产场地，因为现有的备料场地已经是仓库职工工作的瓶颈了。另外，我们还想提高装配现场的人体工程学水平，换句话说：周转箱和零部件都应尽可能放置在装配工人伸手可及的范围之内。因此，我们正在寻找能够按照我们的要求开发和生产标准长度为600 mm，同时有着不同高度和宽度的周转箱生产厂家。所有类型的周转箱拥有600 mm的标准长度对我们有着重大意义，因为我们许多零件都是细长形的零件。在货架尺寸不变的情况下，使用这种标准长度的周转箱能够让我们存储更多的零件。加之我们基本上都是手工制造的，因此非常关注货架的高度是否符合人体工程学的要求。另外，我们的货架一侧只有有限的备料场地，因此也希望新的周转箱能够让我们最佳的利用这有限的场地。” KHS公司的工业工程主管Frederic Nitka先生说。

装配工位处一般情况下都是用相同型号的周转箱放置相同型号的零部件。机床设备装配所需零部件清楚、明确的分类放置有利于顺利的完成装配。装配工可以一目了然的知道在哪里能够找到哪些零部件，迅速找到所需的零部件。KHS公司也对能够轻松快捷的用手从周转箱取出零件提出了要求：周转箱应尽可能的窄、但也要有足够的宽度，能够让零件“整整齐齐”的放在里面，同时可以轻轻松松的用手取出来。

为了避免用手取出小型零件时小件从把手孔中漏出来、丢失掉，新型周转箱应采用底部把手，而不是贯通式的把手。KHS公司也非常重视把手的抓握质量，设计遵循了人体工程学原理，因为周转箱内放置的零件最大重量为18 kg。

该周转箱还必须坚固耐用，底部也要有很好的稳定性，以保证在放置重量较大、重心较高的金属零件时周转箱底部不会弯曲变形。

图2 在Bito多层货架组成的“超市”中装满零部件后，四轮手推车就将它们送到各个装配工位。这些零部件都放置在EMB系列的周转箱中

生产厂内、外高效、安全运输

“物流服务商将零部件装到周转箱中，并将周转箱放到四轮手推车上，再将几辆四轮手推车连在一起形成一个‘四轮车队’。车队将装载零部件的周转箱分发到一个个装配工位，用完零件的空周转箱也由四轮车队捎回来，重新补给零部件。四轮车队是按照规定的时间表和行驶路线运送零件的，上面有若干层放置周转箱的货架，货架面积大小都是半个欧标托盘的面积(1200 mm×600 mm)。这样，一辆四轮手推车能够放置的周转箱数量就是固定的。改变了过去周转箱相互不兼容无法叠放在一起、不采用辅助保护措施就不能保证手推车的运输安全的缺点。另外，还不能清楚的看到手推车上的每一个周转箱，这对内部物流质量造成一定的影响。我们重视KLT小件周转箱叠放性能，尽管它们的宽度和高度尺寸不同，但它们一定可以叠放在一起，不管它们的尺寸大小是多少，都无需使用辅助捆扎固定装具。另外，对我们来讲，周转箱上的标签、条码一目了然也是非常重要的。这就可以让我们知道哪个零件装在哪个周转箱里的，各种零部件在货架中都可以按照固定的位置合理存放，只要看到周转箱上的标签就可以知道周转箱在货架的什么位置上了。从而极大的提高了内部物流的效率。” Frederic Nitka先生说。

Bito公司量身定制的周转箱解决方案

在寻找能够满足KHS公司要求的周转箱解决方案供应商时，找到了灌装设备生产厂Bito仓储技术公司。作为普通的SDS贯通式货架系统和多层货架设备的供应商，KHS公司非常了解Bito公司的实力。在与KHS公司的密切合作中，Bito公司早已具备了自主设计研发的制造能力，为KHS公司量身定制的开发了符合欧洲托盘标准的EMB系列周转箱。

该系列的周转箱长度都是600 mm，分别有133 mm、266 mm和400 mm三种宽度,这样一来，两个窄的周转箱宽度仅相当于一个中型周转箱的宽度或者三个窄的周转箱宽度，一个窄的加上一个中型的周转箱的宽度尺寸相当于一个大型、宽度400 mm的周转箱宽度。

另外，各种宽度尺寸的EMB周转箱都有两种高度尺寸：142.5 mm和270 mm。高度尺寸较低的周转箱两层摞在一起的高度相当于高周转箱的高度尺寸。

这就意味着：该系列的周转箱具有很好的“兼容性”，各种规格尺寸的周转箱都可以安全、可靠地堆叠放置在一起。

堆叠放置的顺序与周转箱的大小无关，这大大的方便了周转箱的重新堆叠过程，例如在将许多周转箱叠放在一个托盘上时：不用考虑要先放大型周转箱、然后在大型周转箱上再放小型的周转箱了，无论大小，先到先放。该系列周转箱设计的非常巧妙：可以最佳的利用欧标托盘，1200系列的贯通式货架和600系列的四轮手推车;这是其他许多可变周转箱无法做到的。133 mm宽的周转箱使用起来也非常舒适,工作人员可以轻松的用手抓取到周转箱中零件、将其取出。EMB系列周转箱的底部质量很高：模块化设计的周转箱底有着非常坚固的加强筋。因此也保证了不同尺寸规格周转箱的混合堆叠放置，而最重要的是堆叠放置的十分稳固、可靠。周转箱底部的把手设计的也符合人体工程学原理，具有很高的提、拉舒适性。平滑的内表面提供了很高的储物容积，光滑的表面也易于清洁，这对KHS公司来讲也是非常重要的，因为KHS公司计划用专门的清洗设备来清洗周转箱。EMB系列周转箱最适合在斜面货架和贯通式货架系统中存储物资，也是看板生产过程和装配过程理想的物资周转箱。

对高效的物流周转箱非常满意

“现在使用的周转箱完全满足了我们的要求。该系列周转箱几乎解决了迄今为止我们一直使用的老式周转箱的所有问题。” Frederic Nitka先生非常满意的说道。

“不论周转箱的高度和宽度尺寸如何，一前、一后两个连续的周转箱都能顺利的经SDS贯通式货架同一深度的输送辊道送出去。相比较，老式周转箱使我们的仓储库容减少了40%左右。现在，也可以完美的利用好我们的四轮手推车车队来运送物资了。手推车上周转箱的编码和标签以及清晰的分类大大的方便了我们的内部物流过程，而且周转箱的人工搬运也非常符合人体工程学的原理。这对我们职工的身体健康非常有利。新系列的周转箱大大的减轻了我们的劳动负荷、明显的简化了物料流。”

他补充说道：“当然，满足我们各个生产、装配领域中不同要求的新型EMB周转箱也提高了我们的物流工作效率，明显的降低了内部物流的成本和费用，我们非常满意。”