据了解，物流线自动化是现代化信息技术集成的产物。先导的全自动物流线以动力电池托盘为信息载体单元，实现生产管理系统实时跟踪、电池生产工序实时监控等全自动操作模式。全自动物流线将整个动力锂电池生产的各环节全部合理连接，并采用先进的机器人进行物料搬运，从电芯卷绕到最终成品，大大减少人工，甚至取代人工，帮助电池企业打造真正的智能车间。

无锡先导所研制的锂电池全自动物流线有其独特优势，在物流线输送过程中，克服了托盘与输送带之间的摩擦问题，降低粉尘对生产的影响。同时，每一条物流带均有缓存功能，当某台作业机器出现故障或临时更换材料时，停运的该条物流线将开启缓存状态，不影响上下游生产线的正常运行，从而在最大程度上避免了整条产线的暂停作业，确保电池生产过程不中断。研发工程师在每条物流线上装置了1000多台电机，从而提升了物流线的自动化程度，实现不同电芯间隔，保证空托盘的平均分配。

从研发到量产，先导的全自动物流线仅用了短短三个月时间，自动物流线不仅可以提高工作效率，而且对企业提高生产管理水平有着重大意义。无锡先导将不断进取，大力推进智能装备的应用，加快智能工厂建设，并为客户打造理想智能工厂，实现工业4.0目标。

关于无锡先导

无锡先导智能装备股份有限公司成立于2002年，是国家火炬计划重点高新技术企业、国家两化融合示范企业，专业为新能源领域提供智能装备，打造工业4.0智能工厂，技术达到国际先进、国内领先水平。公司位于无锡国家高新技术产业开发区，占地面积26000平方米，厂房建筑面积44000平方米，在职员工1700余人，研发团队200余人。