生产车间的照明系统需要满足非常高的要求：它必须可靠、高效，还必须能够营造适合工作的氛围。

借助强大的自动化技术，它还能实现更多用途：在调试过程中，它能减少技术人员的部件编程工作，而在转换和维护过程中，它能为技术人员提供相关支持。

万可在其德国Minden-Päpinghausen的新冲压车间引入了这种解决方案。

万可的新冲压车间占地25,000平方米，面积接近三个足球场大小，投资近2000万欧元。

“这座建筑之前用于生产家具，最近我们对其进行了全面改造，更新了全部技术，只保留了自动喷淋灭火系统”，万可设施管理经理Marcus Kübler表示。

在改造过程中，这位经理和他的同事们共同设计了生产车间的照明系统。

自动化技术作为照明控制的基础

新一代PFC200控制器可采用WAGO-I/O-SYSTEM 750系列I/O模块进行扩展，构成万可照明管理解决方案的基础。

这一交互中最重要的要素是DALI总线模块，它可将多达64个DALI灯具和多个16个DALI传感器集成到系统中。

除了可由控制器驱动的10个DALI总线模块外，系统中还连接了额外的I/O模块，用于各个任务或信号，如用于三相电网中的电力测量、无电池EnOcean无线控制系统或数字量输入/输出信号等。

考虑到万可Päpinghausen生产车间的空间范围，总共安装了四个用于照明的自动化系统。“

基本上，这意味着我们必须考虑DALI最大线长，也就是说，采用300米横截面积为1.5平方毫米的导线，”Kübler解释说。

因此，我们将四个PFC200控制器安装于单独的控制机柜中，而控制机柜位于大楼中心位置的维护平台中。

这些控制器彼此之间通过Modbus TCP进行通信并借此与控制中心进行通信。

基于HTML5的现代Web可视化

硬件可以满足技术前提条件，但是，硬件并不是万可照明管理解决方案既强大又便利的唯一原因：万可在每台控制器中都部署了专门的应用程序，帮助降低用户编程的复杂性。

在调试和运行期间，只要轻点几下鼠标，就可以完成所有设置。

图形化用户界面使用标准的Web浏览器即可访问，因此无需在PC本地安装软件。

Web可视化基于HTML5开发，可以非常方便地配置任务。

在配置的第一步中，要为DALI涉及的所有设备，如灯具、传感器、开关和变送器等分配初始的DALI地址。然后，将它们与EnOcean无线开关或数字输入输出值相关联。

此外，灯具还将分入所谓的虚拟房间;在Päpinghausen的生产车间，虚拟房间包括交通路线或生产机械所在的区域等。

由于对用户没有任何限制：因此，标记为属于特定虚拟房间的灯具可能位于网络内的任何计算机上。

多种功能

万可照明管理解决方案中的控制软件提供多种途径来改善效率、舒适度和操作过程中的作业安全性。

除了亮度调节和开关等标准功能外，结合相应的传感器，还可以实现一些复杂的功能：例如日光控制根据当时的环境亮度调节照明，而占位传感器确保灯具只在其照明区域确实有人活动时才会点亮。

此外，还可以利用调度器，为每一周的每一天，每一天的任意时段定义详细的照明方案，例如，在工作日结束时集中关闭照明。

万可照明管理解决方案与DALI相互配合，可为维护等作业的整个照明控制提供多种优势。

➪ 例如，每盏灯具都配有工作时数计数器，便于按照预定时间间隔提前规划维护作业。

➪ 此外，若发光部件发生故障，灯具会报告相应的信息。

➪ 而且，还会将更多信息存储到软件中供技术人员使用，如发光部件类型或更换所需的工具等。

开发为标准产品

万可在为Päpinghausen新冲压车间设计照明控制的过程以及客户其他项目中积累了丰富的经验，同时也为其他客户带来诸多益处。

▍PFC200及其软件将很快作为标准产品提供。

届时客户即可订购带有相应I/O模块的控制器，直接支持DALI、EnOcean、电力测量和输入输出。

“万可照明管理解决方案非常适合生产车间和仓库的照明控制，因为它突出了相关的主题：效率、可靠性、可操作性，”设施管理经理Kübler最后总结道。“此外，降低编程成本也是一个显著优势。”