Georg Fischer股份公司(以下简称GF)是一家大型跨国公司。公司总部位于瑞士的Schaffhausen，在全球34个国家共有约14 000名员工。这些员工都在公司的三大部门中工作：设计生产管道系统的GF管道系统公司、为汽车行业提供铸件的GF铸造技术公司和生产加工机床设备的GF机械加工设备公司。其中的GF管道系统公司就在Schaffhausen市的三个物流基地中存放着大约25 000件产品，小到O型密封圈、大到管道焊接设备。物流配送中心的工作量约占物流业务量的80%；MF5号仓库则用于存放一些低速运转的管道设备；Herblinger Tal的仓库则存放一些长而笨重的物资。根据库存物资的不同，三大仓库使用的仓库管理系统也各不相同。

图1 GF管道系统公司生产和开发的管道系统解决方案在各行各业中都有着广泛应用

复杂的物流过程

在多个物流基地处理不同的产品是一项非常复杂的物流管理工作，这三大物流基地会源源不断地收到瑞士其他生产厂和外部供应商运送来的新产品。而仓库出货时要考虑不同国家和用户的具体要求在全球范围内发货。同时，这些物流基地也负责为公司生产的产品提供原材料，为设在国外的经营部门以及配送中心补货。由于每一次发送的货物中包含了许多不同尺寸规格的产品，因此同一批次的货物常常要从不同的物流基地汇总到一起。因此就需要载重车（以下简称为LKW）在几个不同物流基地之间往返穿梭，提取货物。另外，存放危险品时的MHD最佳使用期管理和人工活动区域中笨重物资的存放与管理也都有着一些特殊的规定和要求。

图2 Unitechnik公司开发的UniWare仓库管理系统管理着物流配送中心的包装箱输送设备

整合多个独立的仓库管理系统

由于物流仓库分散在三个不同的地点，因此也决定了它们使用的仓库管理IT系统也各不相同。Schaffhausen配送中心使用的LVS仓库管理系统作为整个物流体系中的主系统；MF5号仓库和LZH仓库使用的都是独立的仓库管理系统。在各仓库管理系统之间用 “连接器”将基于IDoc技术的SAP接口与老旧的LVS仓库管理系统连接起来。

随着时间的流逝，上游的供应商企业已不再支持使用老旧版本的仓库管理系统。因此GF公司尝试寻找一套新的LVS仓库管理系统并用它来覆盖整个配送中心（以下简称为DC）的物流过程及子仓库的管理，取代所有的三套仓库管理系统。这里所面临的挑战是：自1990年以来GF公司就不断优化完善物流管理工作流程，并在LVS仓库管理中也有了自己的独到之处。因此，新系统的供应商必须要有更高优化程度的仓库管理系统作为支撑，并能在新系统引进后立即上线可用。

有说服力的仿真模拟

在五个强有力的投标竞争对手中，GF管道系统公司最终选择了Unitechnik公司开发，名为UniWare的LVS仓库管理系统。“选择UniWare有几个非常重要的原因。首先，UniWare是一个技术领先的仓库管理系统，几乎是专门为我们量身打造的。其次，从长远发展的角度来看它更加经济实惠。最后，也是令我们最信服的是它带有模拟测试功能，利用这一功能可以用虚拟图像展示物流设备的工作过程。”GF管道系统公司的全球物流项目负责人Tobias Auer先生说。

在不干扰各个物流基地当前正常工作的情况下，能够对新系统引进后的情况通过仿真模拟进行测试。在仿真模拟时，Unitechnik公司可以从老版本系统中导出托盘和周转箱等库存数据，并创建一个完整的数据库映像。然后根据库存物资数据向LVS仓库管理系统传输一个用户订单的每日批次数据。UniWare系统能够模拟包括所有物流员工操作过程在内的订单处理。仿真模拟的结果是：考察了物流中心全天的工作情况和效率，为下一步的优化改进奠定了基础。“仿真模拟是评判物料流是否高效的最好工具，还可以将仿真模拟器直接连接到旧的测试系统中进行自测。这也使我们的现场测试时间缩短到了五个周末。”GF管道系统公司负责人补充道。通过对物流设备的虚拟测试，Unitechnik公司能够证明仿真模拟准确地再现了物流过程的控制情况。

图3 物流配送中心里的LVS仓库管理系统UniWare连接了托盘自动化仓库

从签订合同到新系统上线

签订合同之后马上进行的就是确定技术要求的阶段。“我们首先必须清楚哪些功能是不再需要的、哪些功能是不应忽略的，以及新系统真的稳定到在我们调整修改后不会返回到原来的设置。毕竟我们的老版仓库管理系统是一个使用了30多年经历了无数次特殊设置的管理系统且使用了多种不同的软件工具。但Unitechnik公司不久就对每一个问题给出了最好的解决方案。”Wehrli先生说。

由于新冠病毒流行时德国与瑞士之间的禁足令，物流基地的现场测试是在2020年6月开始的。由于缩短了测试时间，因此也增加了2020年12月份上线的风险。为了规避这一风险，最终于2021年12月敲定了新的上线日期。Unitechnik公司7人团队也在GF公司的现场开始了全面的测试准备工作。

“幸运的是圣诞节和新年期间的订单量很少，上线测试也没有遇到物流设备停机和物资供应等的难题。仿真模拟进行的非常顺利，老版本仓库管理系统一直工作到周五晚上，就在同一夜间将老版本LVS系统的数据传送到UniWare系统之中。”Auer先生说。周六开始了各个单项测试和新系统的实际运行。从周一开始，新系统就开始控制物流仓库的常规运行了。Unitechnik公司的现场服务团队一直陪伴到2021年2月才离开现场。

图4 UniWare仓库管理系统不仅仅控制着物流配送中心的包装箱输送线，而且还能够打印特种标签、跟踪包裹的动向

管理所有物流基地的LVS

UniWare仓库管理系统管理着150余个各类终端设备和110台打印机，与大约170家交往活跃的用户共享这些打印机。UniWare系统连接了HRL托盘自动化仓库和KTL周转箱自动化仓库，并用输送带将它们和配送中心的包装箱输送设备连接起来。MF5物流基地的LMA自动化托盘仓库也是这样与输送带传送系统连接起来的。该软件系统还管理着笨重货物库区、危险品仓库、托盘库和原材料仓库的人工工作区域。它在共计五个装卸点的物资装卸和LKW货车的装卸调度，包括了LKW货车的出入库登记、装卸门和卸货的安排等。 同时，UniWare仓库管理系统还能采集其他生产基地运往Schaffhausen物流中心的货物数据。另外，它也可以直接把各个运输服务商都联系到一起，从而能够打印特殊的物资标签并更好地追踪物流动向。

图5 出于软件系统测试的目的，UniWare仓库管理系统导出了老版系统中的托盘数据和周转箱数据

物料流的优化

在仓库管理系统的升级替换过程中，Unitechnik公司也对GF公司的一些物流工作流程进行了优化改进。Unitechnik公司的计算机部门领导人Stefan Blauel先生说道，在更换老版LVS系统前，当GF公司之外的物资入库之后，就要在物资入库处重新采集托盘的数据。而更换了UniWare系统之后则无需重新采集托盘的数据信息，只需录入托盘编号就可以了。

同时也消除了与托盘标签有关的系统漏洞——过去外部供应商供货时的托盘数据信息与配送中心使用的不一致。在转移这些供应商运来的物资时必须重新制定托盘信息标签、重新录入数据。现在，所有仓库区域内的托盘都使用了相同的标签，托盘也就可以直接送达仓库货架的架口了。

展望未来：LVS系统的变化和将来的合作

UniWare仓库管理系统的另一个特点就是允许用户自己做一些小小的改动。“我们接受了软件开发人员的一些培训之后就做出一些小改动，以熟悉新的仓库管理系统。将软件系统与一台全自动贴标机连接起来，使其能够在生产工厂里就打印出产品在中间存储时需要注意的特殊事项。”Wehrli先生说。在Unitechnik公司的大力支持下也实现了UniWare仓库管理系统与其他公司之间的物资运输管理平台之间的接口连接，例如与Transreon公司之间的连接接口。

“新的LVS仓库管理系统运行的非常稳定，比老版系统更加一目了然。我们期待与Unitechnik公司的进一步合作，或许是某个需要开拓LVS仓库管理系统的其他生产基地。”