科尼S系列合成纤维绳起重机革命性的采用了合成纤维绳葫芦作为起升机构，并使用了合成纤维绳来代替传统的钢丝绳，是使用低碳化材料代替的一个开创性应用。而且相比传统的钢丝绳，合成纤维绳非常适合缠绕，并且更坚固、更清洁，无需润滑，操作起来也更安全。这款新产品自重减轻达20%，并且所使用到的原材料中更有高达94%为全可再生金属。同时科尼的先进技术保障了高效的机械和电气效率，从而降低了整体能耗。配备的智能功能提高了生产力，并进一步降低了能耗。

科尼S系列合成纤维绳起重机

科尼的S系列合成纤维绳起重机适用于各种厂房类型和主梁型式，可提升高达20 t的载荷，包括绕绳补偿、无级提升和安全功能在内的先进设计为现代起重设定了新的标准。

科尼有一家客户是专注于各种船舶设备制造和组装的现代化金属加工厂。他们对精度和工艺清洁度有着特殊的要求，因此迫切需要一种满足自身独特需求的起重解决方案。比如对于电机安装，他们需要一个非常精确且平滑的起重机，以实现毫米级的对准精度，并且不会刮伤任何表面。科尼全新的S系列起重机完全符合他们的预期。创新的偏置绕绳系统和小倾角卷筒，可有效平衡轮压，从而延长绕绳部件的使用寿命。在原有机械智能的基础上新增多项智能功能，比如Follow Me、Hook Centering和Snag Prevention，为日常工作带来了实实在在的好处。当客户将起重机的吊钩拉动或推动到负载上方，自动吊钩定心功能就能自行处理剩下的工作，而障碍保护功能可增强作业安全性，同时保留了数字智能。

现在全球面临严峻的气候挑战，产品设计阶段的决策对产品的整体环境影响至关重要，所以科尼在产品开发中秉持“环境设计”理念，确保了产品的维护方便性以及能源和原料的使用效率。科尼的产品设计使用更少的原料和能耗更低的技术，减少CO2排放。科尼选择可维修和可回收的材料，设计设备时考虑到重复使用和回收的便利性。此外，科尼优化了必要原料，尤其是钢材的用量，以进一步减少对环境的整体影响。

数字化和智能化是中国市场相对于其他全球市场发展更快的一个趋势。早在10多年前科尼就在起重设备上开发了数字化功能，运用传感器进行检测数据的收集，并通过交互反馈技术融入到客户的生产运营中，可以实时地让客户掌握到所用行车的运行状况，还可以通过移动设备连接到科尼开放的服务网站，从而实现设备全生命周期的低成本运维，大幅降低宕机的可能性。全球部署的数字化管理平台，可实现远程监控和诊断分析，同时基于设备的使用状况来推测和维护服务，服务人员可以通过智能终端的服务数据上传至数据中心进行综合处理，形成相关的系统化信息，通过数据的变量关系和趋势图来获得针对起重机的进一步服务，可为用户的设备投资决策提供依据。

在未来，现代工业产品的市场机会不仅是体现在产品本身，更体现在技术创新和对未来发展趋势预判方面。除了在数字化、智能化上加强技术创新之外，走绿色节能和轻量化之路势在必行。科尼积极践行低碳化理念，以提供加速脱碳、减少排放及推进电气化的解决方案，替代过去和现有的非低碳技术，帮助客户过渡到低碳的未来。从设计轻量化到整个产品生命周期里面所有材料的可重复利用，以及对设备原材料、建筑材料以及电能损耗方面的节约，科尼的低碳化运营始终走在行业前列。