建成后，这套数字化系统将贯穿从售前系统布局到售中调试仿真、再到售后远程运维的项目交付全流程，可根据物流系统项目所涉及的各大业务部门的工作特性和交付内容，快速调用上述工具模块，并与PMS、QMS和ERP系统对接，彻底打通项目进度、质量和成本等数据，支撑项目管理和运营，有效提升德马项目核心能力。作为一套完整的标准化、模块化和自动化的工具箱，该平台将通过不断迭代和升级，打通上下游业务，实现数据和资源共享，帮助客户更快实现整个项目价值交付，未来将赋能智能物流全产业链和生态圈。

售中阶段主要聚焦方案的落地实现，针对人工绘制系统布局图纸效率低下的难题，德马开发了系统布局工具的1.0版本——智选系统，兼顾了非标需求，所有的方案规划和工程细化人员均可在此平台搭建并完善系统整体布局，像搭建乐高一样自主配置和模块化拆解拼接，自动生成2D和3D相结合的静态的电子方案图纸，并可同步输出设备清单和细化图纸，电控部分的硬件设备和交互接口也可在图纸上全部标识，便于项目后续的实施、管控或变更。

为了更高效、更形象地向客户展示方案规划的整体效果图，德马集成了动态数据仿真工具， 根据系统布局工具生成的图纸，搭建三维的系统模型，通过AI算法将系统项目的整体业务逻辑纳入其中，并附上电控和软件部分特定的指令，将系统以互动性强的3D动画形式呈现。通过动态模拟仿真运行，德马可验证物流系统部署和设备选型是否合理，排查系统的处理能力和流量瓶颈，让方案设计端存在的问题提前暴露，并进行有针对性的优化，以高性价比的解决方案满足客户的实际应用需求。

为使系统项目的报价预估更精准，德马自主研发了方案报价平台工具，包含多个小型的细分业务报价器，可根据系统布局工具生成的具体方案和设备清单，通过配置设备、人工和差旅成本等关键参数，自动生成方案的整体报价，同时可随方案的变化，进行实时报价更新，实现供应链上下游快速报价，大幅缩短方案报价的交付周期，提升时效性。

依托德马的硬件设计工具，电控技术部门可实现电控元器件选型、电控电路快速搭建、3D图纸自动化生成等功能，经过简单的算法和逻辑配置和自动检测规则导入，大大降低人工设计的出错率。该工具可打通外采和自建盘柜业务，结合3D柜体设计图，所有数据和标签均可给到工厂，采用全/半自动化设备加工，避免材料浪费。

德马控制程序设计工具主要用于设计和编写所有相关的控制程序、触摸屏程序等PLC程序，进行控制程序，通过参数配置，一键生成程序代码，导入西门子编程软件中，基本能够准确无误地下达控制指令，减少人工编程产生的错误。

为避免将电控PLC程序问题带入客户项目现场，德马利用自研的电控仿真工具搭建仿真模型，接入电控PLC程序和第三方外围接口程序，并与WCS软件无缝衔接，进行3D虚拟场景中的电控调试，模拟测试整个系统的运行情况，将电控部分在设计时已调试通畅，PLC程序的逻辑错误都能在仿真阶段完全修正。

所有产品在工厂制造完成后，在设备出厂前都需要进行质检测试。为保证产品的高质量产出，德马打造了智能监测平台，使每台设备通电运行，通过模块化的动态测试，采集设备的核心数据，自动生成产品质量报告。未来，该平台将部署云端系统，届时，全国各地的项目现场均可远程接入平台绑定数据，扫码查看产品质检信息，实现产品质量可追溯。

作为一款智能设备预测性健康管理的软件平台，德马自主研发的天玑系统（PHEGDA）为智能物流装备装上了数字化大脑，进行设备运行情况的数据采集，使物流系统及设备的现场运营数据可视化，实现一站式预测性维护、关键节点故障报警、远程调试和运维、程序升级等功能。