近年来,在新能源汽车、清洁能源等绿色低碳产业的强势带动下,以锂电、光伏为代表的新能源产业蓬勃发展,已成为我国“十四五”期间重要的战略性新兴力量。据锂离子电池行业规范公告企业信息和行业协会测算,上半年全国锂电池产量超过400GWh,同比增长超过43%,其中储能电池产量超过75GWh。此外,据光伏行业规范公告企业信息和行业协会测算,全国多晶硅、硅片、电池、组件产量再创新高,同比增长均超过65%。
各锂电、光伏行业实体企业积极响应国家号召,主动开展自动化、信息化、智能化方面的升级转型,主动拥抱人工智能、物联网与机器人技术,选用软硬件一体的产线物流与仓储物流解决方案,给企业切实带来了提质、降本、增效的收益,并且能够构建信息可追溯机制,做到供应链全域信息的互联互通。
旷视机器人基于AI原生算法能力及机器人一站式平台,以”懂行“和”创新“双轮驱动,致力于成为行业客户信赖的新一代物流产品及解决方案提供商。近年来,旷视机器人为新能源行业(含锂电池、光伏、锂电材料等细分行业)持续打造了多个仓储标杆,为新能源行业客户提供可靠、智能的智慧仓储解决方案,帮助客户实现数智仓储转型,实现仓储端的降本增效和数字化升级,改善员工体验。
锂电池货值高,产线24小时运行,极卷、极片等产线搬运物料较重(重达1.8T),生产工艺全流程需保证洁净无毛刺环境、无铜锌镍等金属裸露要求。
某万亿市值锂电池龙头选用了68台旷视AMR,满足狭窄通道重载物料24小时连续搬运和高精度对接产线供应的需求。某储能电池Top3企业先后复购旷视机器人产线搬运及智能仓储解决方案,解决重载极片的产线搬运和50℃高温化成分容环境电芯托盘的自动化存取需求。太阳能电池片龙头爱旭股份选用了140台旷视AMR,24小时运作支持太阳能电池硅片日产能300万片,对接精度达±3mm。
旷视机器人锂电池行业案例
光伏组件行业仓储物流,需要解决的是超大尺寸、超重载电池片、组件产品的存储与搬运问题。光伏组件企业一般外租仓库,但因为货形尺寸大,仓储成本高昂。
旷视机器人先后服务了晶澳、通威、华晟等多家光伏组件龙头数个生产基地项目,在重载光伏组件行业率先落地智能仓储标杆项目。晶澳太阳能在3个生产基地均选用旷视软硬件一体的超高AI堆垛机立库解决方案,实现自动收存搬拣发、自动码盘、条码追溯、多系统对接的一站式集成,实现超高库容、降低人工成本,快速收回投资成本。新晋《财富》世界500强企业通威集团与旷视机器人携手打造近4万托盘货位的超大光伏组件智能仓储项目,极致提升库容,实现仓储无人化作业。
旷视机器人光伏行业案例
锂电材料需求量大,正负极材料及相应的二阶材料多采用吨包袋形式出货,产线24小时运作,仓储作业环境有一定粉尘,人工作业强度高、易打滑。为保障产业供应链安全,原材料及成品均需保证一定的安全库存,企业对提升存储空间、降低人工依赖、降低综合运维成本有诉求。
旷视机器人先后服务了赣锋锂业、紫宸科技等锂电材料龙头客户,在行业内首创应用全柔性四向车密集存储方案。针对锂电材料行业的特性,旷视机器人为紫宸科技率先应用托盘四向车+AMR全柔性密集存储搬运方案,打造超大集群托盘四向车智能库标杆,极致提升存储空间,降低运维成本,定制防尘版四向车和清扫车支持锂电材料粉尘环境下7X24小时的稳定运行。
旷视机器人锂电材料行业案例
旷视机器人立足锂电池、光伏、材料等三大新能源行业,结合AMR、AI堆垛机、托盘四向车三类解决方案的探索,经历不同场景产品和解决方案的适配和迭代,积累了20+行业标杆项目的丰富实践,目前已经将这三个解决方案有机融合为创新3A物流解决方案(AS/RS + AMR + AI),助力客户实现数智仓储升级。
旷视机器人与新能源企业的合作,是人工智能、物联网企业与实体企业的双向奔赴,是数实融合的典范。在国家政策的大力支持下,在行业标杆案例的示范作用下,可以期待全产业链的智慧仓储转型。旷视机器人愿意长期服务新能源行业,致力于成为行业客户智能仓储物流解决方案的首选。
文章来源: 旷视机器人
图片来源: 旷视机器人
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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