著名汽车零配件企业Miniload立体库项目
为了增加物料存储能力以支持未来业务发展,同时减少仓储成本,某著名汽车电子制造商在常州建设自动化料箱仓储项目,实现工厂作业自动化。
该工厂的料箱立体库,共计占地长60米,宽12米,高13.8米,采用2台米亚斯AKL高速Miniload堆垛机,可储存约20000个料箱。堆垛机运行速度快满足高流量出入库要求,并配置高性能夹抱式伸缩货叉,用于灵活处理30余种料箱类型,实现每小时入库240箱与出库240箱的业务需求。
客户痛点
· 生产效率制约:生产原料出入库流量高,传统人工搬运无法满足,且容易出错,制约生产效率提升
· 仓储空间限制:厂房空间有限,如何在有限的空间内实现大规模尼龙等原料储存
· 人力成本高:化工行业人力紧缺,自动化设备可以有效解决企业面临这方面的困境
米亚斯解决方案
通过实际考察和项目具体情况,我们采用米亚斯AKL系列高速Miniload堆垛机系统,超高的行驶速度和加速度表现,满足仓库生产高节拍的要求,并配合米亚斯研发的间距可调夹抱式伸缩货叉,轻松应对超过30种料箱尺寸规格,双深位货叉满足高密度存储要求。
由WMS和WCS智能分配任务,堆垛机接受来自指令出入库需求,完成料箱的出入库作业;
空托盘收集、废纸箱处理和盘点等作业。
储位: 21,360个货位料箱
项目收益
· Miniload立体库的成功实施为客户节省了大量的人力成本以及仓储空间;
· 可处理更加复杂的业务类型,不仅可作为原材料周转仓实现快进快出,还可处理原材料库存和成品库存问题;
· 助力工厂内部智能物流和黑灯仓库得以实现。
堆垛机参数(具体参数根据实际工况动态调整)
文章来源:米亚斯MIAS
图片来源:米亚斯MIAS
转载平台:微信公众号
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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2025-01-03
2025-01-06
2025-01-07
2025-01-09
尽管目前中国制造业大环境整体上还处于经济紧缩的状态,但品牌历史悠久的起重行业翘楚——科尼并没有迷失方向,而是把工作和规划做到前面,在低迷中寻找商机,在新行业中挖掘生机,无论产品销售还是工业服务都保持了良好的成长态势,这不仅得益于对市场环境的准确判断,也是对自身业务的良好布局。听科尼集团东北亚区总裁陈清波先生谈时局,聊创新,话低碳,看未来,不仅是一种工作分享,更是一种高价值的思维启迪。
作者:何发
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