总部位于德国吉森的某知名建筑公司，是当地最大的结构和土木工程专业供应商之一。该公司是一家提供全方位服务的公司，专注于工业建筑和住宅建设的交钥匙工程，以及下水道和道路的建设。该公司拥有一家混凝土预制件工厂，该工厂自1967年以来一直生产结构预制件，且一直在不断投资其生产设施，从而确保高效率生产定制化形状的高质量混凝土预制件。德马格V型梁起重机依据仿生学设计，具有纤薄而坚固的主梁，但轻盈灵活，并允许光线透过主梁，在建筑行行业享有很高的认可度。该公司为其新建的混凝土预制件生产车间选用了几台德马格V型梁起重机，用于该车间生产过程中在室内和室外高效搬运混凝土预制件。

高效的混凝土预制件批量生产可确保较短的施工时间和优异的成本结构。这不仅仅取决于模具成型生产线，也受预制件工厂的部件物流效率影响。拆模后，通常尺寸不规则的大型构件必须运输到存储位置或直接准备运输到施工现场。德马格联动控制的几台V型梁起重机有助于确保工厂室内生产区域和室外区域高效，平稳和安全的预制件搬运。凭借迷你摇杆无线遥控器，起重机操作员可以使用两台配备了智能联动控制功能的德马格V型梁起重机抬吊笨重的大型混凝土预制件。混凝土预制件最长可达25米，为了在室内和室外区域之间来回搬运这些预制件，该工厂有一个室外开放区域，覆盖了整个工厂宽度范围。三台德马格V型梁起重机安装在该工厂的同一跨轨道上，每台的起重量为16吨，运行于134米长的起重机轨道上，轨道的轨距为19米，覆盖了生产车间的室内和室外的开放区域。

高效的起重机操作是该用户的主要关注点，德马格这些V型梁起重机的核心配置是德马格智能联动控制系统。新生产的大部分混凝土预制部件都需要依靠该功能进行搬运。德马格的智能安全控制系统，还对这些起重机的运行和操作进行安全相关的监控，确保大型混凝土预制件搬运过程中的安全性。德马格起重机的跨度精确地覆盖了整个室外区域， V型梁和传统箱形截面梁之间的区别一眼就能识别。V型梁由带有锥形接头的截面组成，这种创新型的主梁设计将起重机的自重以及起重机轨道上的轮压平均减少了17%（相对传统的箱型主梁结构），从而提高了该工厂室外支撑结构的负载能力。此外，起重机的使用寿命也得以延长。这种全新的主梁设计，显著提高了混凝土预制件室外区域的负载能力和搬运效率。

与此同时，德马格还为这些起重机配置了进一步的安全智能防护功能。例如在起重机跑道末端对起重机进行自动制动以及使起重机彼此保持安全距离，以及采用DRC-MJ型迷你摇杆无线遥控器进行联动控制操作。操作员只需按下遥控器的按钮，即可在"单台起重机模式"和"智能联动控制模式"之间进行选择，然后安全地操作两台起重机抬吊长料一起移动。所有V型梁起重机的纵向大车行走和横向小车行走的驱动都是变频控制的。因此该用户可以平稳地控制这些起重机，并精确地定位大体积的混凝土预制件。德马格的钢丝绳电动葫芦，由于其紧凑的设计和较低的接近尺寸被选作起升机构。起重机配备了大尺寸的LED状态显示屏，为工厂的工作人员直观显示负载的重量以及起重机的当前运行状态。

该用户对定位精度有非常高的要求，即使起重机的运行环境条件非常严苛。因为起重机轨道延展至室外区域，生产的每个混凝土预制件都需要由这些起重机运出车间，为此德马格这些V型梁起重机所使用的组件都是为长使用寿命和可靠运行而设计的。这些起重机能够从容应对具有磨蚀性的室内作业环境，同时也可以应对户外作业时任何天气变化，防雨罩可确保起重机运行不受户外天气变化影响。德马格为该用户量身定制了这批V型梁起重机，采用德马格DRS轮箱驱动系统作为大小车运行机构，以适应室内和户外的运行环境。这些起重机的主梁的设计都经过了优化，降低了自身的高度尺寸，主梁的底边都低于了起重机的运行轨道。此外，德马格还采用了坦克链作为这些起重机的供电系统，且设计了电缆桥架和防护罩，使得这些起重机的供电电缆和信号电缆在坦克链和桥架中的布置可以防止电缆在户外运行过程中受到损坏，尤其适用于起重机在户外的作业。