随着南华医药业务发展及战略布局的不断扩大，企业的物流体系也面临着更高的挑战。仓储容量、企业利润、外围竞争者、药品配送效率等一系列问题逐渐呈现。因此，物流体系的进阶提升迫在眉睫。

针对江西南华库内层高较低的问题，为充分增加拣选货位数与暂存量，楼层存拣仓扩展为二层存储，充分增加了整件存储量，有效提高了仓库及货位的空间利用率，库容达12.5万件，充分满企业对于库区的存储需求。

项目采用了20多台凯乐士PTR侧叉式移动机器人。相较于传统叉车的通道宽度，PTR侧叉式移动机器人仅需1.65m，对比常规叉车AGV缩小将近25%，基于托盘姿态仅1.5s即可完成托盘位置的定位工作。库区内设备采用包含行人视觉避障和安全检测方案，可根据不同场景环境及安全标准配置相关的安全传感器，声音警示、安全触边、急停按钮等。

库区内根据业务规划楼层功能，作业模式采用整件地堆/拣选、 拆零拣选、托盘货到人等不同形式完成楼层间作业的自动化衔接。同时不同区域内设备调度系统其底层模块化设计、可视化管控、高效调度、通用化接口等，赋能该解决方案高柔性、高效率、易部署的优势。

规划严格按照GSP要求为导向，软件、硬件与仓库信息管理系统实现无缝对接，实现订单出入库、拣选、盘点、收发货等功能，极大提升仓库的运作效率。

项目通过业务面积需求及数据分析推算，库区整体面积及库容需求可支撑企业3-5年60亿元销售规模的运行。同时，项目初期人员配置相对原零售业务岗位人员预计节约30人。