物流投资助力医药行业发展

作为国家重点支持和发展的关键领域，与广大人民群众的生命健康息息相关的中国医药行业，近年来取得了举世瞩目的成就。在全球医药领域的版图中，中国不仅已经跃居为全球第二大医药消费市场，还是世界重要原料药出口国之一。不仅如此，在全球药物研发、生产制造和供应链服务等重要环节中，中国医药行业同样扮演着举足轻重的角色，为世界人民的健康事业贡献着中国智慧和中国力量。

图1  德马科技结合医药用户的不同需求，在项目中创新运用先进的自动化解决方案

当前，随着国家政策的持续引导和市场需求的不断增长，国内医药产业呈现出蓬勃发展的态势。在环渤海、长三角、中部长江经济带以及川渝等地区，已经形成了若干个规模庞大、产业链完整的医药产业集群。这些集群不仅汇聚了众多国内外知名的医药企业，还吸引了大量的研发人才和资本投入，共同推动着中国医药行业的创新与发展。

值得一提的是，随着医药行业的快速发展，对物流体系的需求也日益增长。根据相关部门和调研机构的统计数据显示，每年投入医药行业的物流项目投资额高达100亿元。这些资金主要用于建设和完善医药物流基础设施、提升物流效率和服务水平等方面。随着物流技术的不断创新和应用，相信未来中国医药行业的物流体系将更加高效、智能和绿色。

医药行业物流自动化的实践与探索

身处医药企业的核心集聚区，德马科技早在2013年就参与了武汉远大制药物流立体库项目的规划和建设。以此为契机，开始进军医药行业，至今已深耕十余年之久，陆续为国药集团、上药集团、华润医药、九州通、益丰大药房、大参林、健之佳、福建新紫金及云南鸿翔一心堂等众多知名制药企业、医药商业公司和医药零售联合大药房提供过物流自动化解决方案服务，陪伴中国医药产业经历了“激荡三十年”的跨越式发展。

德马智能物流系统解决方案及核心设备是如何帮助医药企业实现物流自动化探索的？德马智能物流医药行业物流解决方案规划专家张玉军经理对于德马科技在进行医药物流规划时所遇到的挑战及应对之法有着独到的见解。

图2 德马科技为某药企项目采用电动转向轮分拣机

解析医药行业物流痛点详谈应对之策

对于目前医药行业物流面临的痛点，德马智能物流医药行业物流解决方案规划专家张玉军经理谈到：“首先，医药行业合规性要求高，药品制造、存储、出入库和运输等各大物流环节均有相关的质量监测体系，国家药监局等相关部门会随时进行监督和检查，如制药企业要满足GMP药品生产质量管理规范的认证，医药商业公司或连锁大药房则需通过GSP药品经营质量管理规范的严格验证等；其次，药品品类繁杂，随着近些年医药行业的迅猛发展，全国现有上万家药品开发企业和数不清的药品生产企业，药品类型多达几十万种，药品的仓储和运输的处理难度也大大增加；再次，药品对物流环境要求高，存储和运输均需对温度和湿度进行精准控制，医药仓库按照不同药品的存储温度，可划分为冷库、阴凉库及常温库等，而湿度则需保持在35%～75%左右；最后，医药物流拆零需求增加，随着医药电商零售的兴起，药品的销售形式越来越散，因此药品的拆零拣选需求便会大大增多，相应的物流方案的设计难度也越来越大。”

张玉军强调，在规划医药物流方案时，合规性不仅是药品经营的前提，同时也是德马科技为医药企业设计物流解决方案的基础条件。此外，医药物流管理软件在开发过程中的质量管控及合规性要求也较高。德马智能物流解决方案是为用户的业务发展所服务的，如为连锁大药房规划物流方案时，需要重点关注门店数量及日均销售额、扩店速度和未来的区域等因素。张玉军提到，对于任意医药项目的投资建设，德马科技都会结合用户的投资预算一起共同考虑项目建成运营后所带来的投资收益比。根据医药用户的物流场景特点，德马科技选配了托盘四向车系统、箱式多层穿梭车系统及Miniload等多样化的设备组合，定制化打造贴合用户需求的个性化解决方案。另外，由于药品经营需要三方物流的介入，在规划时需要考虑如何进行软件开发，以实现仓储管理系统，三方物流集分系统以及冷链实时监控系统之间的联动。

由于医药行业物流项目的规模和体量相对较大，用户对物流流量和效率要求也较为严苛，而市场上现代化的物流装备层出不穷，物流规划面临难题。德马科技通过结合医药用户的不同需求，在项目中创新运用先进的自动化解决方案，将AGV设备、箱式多层穿梭车系统、托盘四向车系统、机器人拣选系统以及货到人拣选系统与其自研的输送分拣核心产品相结合，辅以医药物流管理平台，实现药品的智能仓储、自动拣选复核和出库，有效应对医药行业的物流挑战。

图3 德马科技自主研发的智能输送分拣设备

药企物流服务优化 收益颇丰

在引入智能物流系统解决方案后，医药企业的物流服务实现了显著的优化与提升。如某药企宁波项目的末端分拣区域，采用了电动转向轮分拣机，以减少操作人员数量，分拣效率达3000箱/小时，比起原先的人工处理方式，作业效率大幅提高。又如在某医药商业企业山东项目的双层货到人拣选工作站的作业模式，每小时可处理300～400个订单，相较于传统的拣货模式，效率提升了2倍以上；德马科技在为某创新型生物制药企业打造的制药物流整体解决方案时，创新规划了托盘堆垛机立体库和托盘四向车冷库，搭配自研的WCS和四向车调度系统，可支持该项目近10 000个托盘的原辅料存储量和500个托盘的成品存储量；德马科技自研的智能输送分拣设备采用电动滚筒和永磁直线电机驱动，相比于普通电机，能耗会大大降低。经测算，规划1～2 km的i-G5箱式输送线体，可为客户节能15%～20%，坚持使用将收益颇丰。

“未来，德马科技将继续深耕医药行业，不断完善输送分拣产品线，实现硬件设备和软件系统全球化、解决方案规划全球化，物流系统的设计标准满足美国、欧盟和澳洲等海外区域市场的准入要求，助力客户产品远销世界各地，为医药行业物流发展贡献德马科技力量。”张玉军坚定地说道。