如果每个作业区域的顶部是开放式的，通常会使用KBK单梁起重机来完成轻载物料的搬运，相对于KBK单轨吊系统，KBK单梁起重机在作业区域更加灵活一些，但是缺点也很明显，物料不能由后续源源不断地运过来，处理完后，也不能依靠KBK起重机自身运出，必须依靠其他的设备进行输送。而KBK单轨吊系统，能够灵活覆盖线性区域，常应用于线性流水线对轻载部件进行搬运，如表面酸洗，表面喷涂，轻小部件装配等等。其最大的特点就是能够灵活多变地适应各种不同的现场环境，不受任何立柱、门框，转弯角度等等的限制。在KBK单轨吊系统上，可以安装葫芦，在某些情况下，也可以仅仅安装轨道小车。

安装过程需要采用客户专用的工装结构，也可以采用KBK单轨吊系统，用户可以采用双梁KBK起重机悬挂机械手或者电动和气动平衡吊，被组装的部件在KBK单轨吊系统上行走，每经过一个工位就安装一部分零部件，这样的流水线布置，既可以确保整条流水线的高效运转，KBK单轨吊也可以避免因车间长度问题造成的不便。KBK单轨吊系统该类布局，特别适合工件复杂，不能落地，且需要频繁移动的工况，如发动机装配等等。在某些繁忙的车间，自动化程度比较高，葫芦行走的范围比较大，又或者安装有特殊的复杂的吊具，一旦葫芦或者夹具出现问题，则整个生产线都将因此停滞，这将大大影响整条生产线的工作效率，所以，在类似的系统中，可以加入一条，甚至两条平行的轨道，在主轨道发生问题，或者主轨道上的葫芦、吊具发生问题，都可以利用辅助轨道进行工作或者检修，完全避免了一些突发情况导致的生产线停滞。

由于飞机机身体积庞大，却比较柔软，不能随便着地，因此采用如上的机构进行存储。中间采用多支点刚性单梁，两边每套KBK单轨吊系统都作为一个单独的存储单元，KBK单梁起重机和单轨吊之间采用锁紧装置进行对接，而物料本身则来自于另外一个KBK单轨吊系统。 在这套系统中，KBK单梁起重机和KBK单轨吊的轨道端部都安装于单梁两端的轨道上，KBK单梁悬挂在轨道下部，而KBK单轨则利用另外一个装置安装于轨道上部。KBK单梁起重机用作存储装置，而KBK单轨吊系统则用作输送装置。锁紧装置将KBK起重机和KBK单轨吊共同组成一套有机的系统，即可作为两条产线之间的联接，也可在中间部分设置一条生产处理线，如线性装配，表面处理等，或者，也可作为生产线，输送线和库存区域的应用方案，做到产品从组装开始不落地，可以节约大量的地面空间，为地面运输腾出了空间。

仅仅通过KBK单轨吊系统绕过立柱，门框和转弯角度等限制，要做到整个生产和输送过程部件不落地，在某些应用场合还是不够，比如生产过程需要将部件输送至需要完全封闭作业的区域或者车间，如喷漆车间。德马格起重机为此设计了KBK轨道旋转折叠装置，使得KBK单轨系统可以安装在喷漆车间内，将部件输送至喷漆车间后，通过气动驱动装置将部分KBK轨道折叠起来，以关闭喷漆车间的门，封闭喷漆车间，并在完成喷漆作业后，开启车间门的情况下，将被折叠的KBK轨道恢复到原位，对接喷漆车间内外的KBK单轨吊系统，将完成作业的部件从喷漆车间输送至车间外。

KBK起重机系统是德马格起重机于1963年推出的轻型起重机产品系列，它是对起重机设计和制造的一项概念创新。通过标准化，模块化，组合式等理念的引入和应用，大大简化了起重机从设计，制造，到安装的全过程，并为使用生命周期中潜在的设备变化和改造提供了更大可能和便利。在过去六十多年的过程中，德马格起重机从未间断过对KBK起重机系统的改进和完善。推出了钢制轨道和铝合金轨道两类KBK系统，包括直轨，弯轨，道岔，转盘，升降段和折叠装置等各种部件在内的一整套KBK柔性起重机系统。德马格KBK起重机系统系列齐全，组件丰富，应用广泛，安全可靠，已为全世界各行各业用户被广泛接纳和应用，KBK也堪称是轻型起重机的代名词。

文章来源：德马格起重机DEMAG

图片来源：德马格起重机DEMAG

转载平台：微信公众号

责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥