这些起重机分别为第一层两台搬运钢材的德马格工艺起重机,第二层三台搬运重型部件的德马格标准起重机,第三层七台工作站轻型组件搬运使用的德马格壁挂式旋臂起重机。安装在三个高度的起重机组合使用,为涡轮机制造过程的20个工作站提供全方位物料搬运服务。第一层的两台德马格工艺起重机是为满足特定应用需求而设计的,每台工艺起重机都配备了两台德马格卷扬机,确保了起重机的可靠性以及安全性和可用性。德马格的卷样机几乎可满足各种应用需求,它们由可靠的系统组件单独配置而成, 还可满足极为苛刻的质量要求。它们的可变配置可为量身定制的应用提供契合生产工艺的解决方案。德马格卷扬机还可用于除典型起重机应用之外的其他应用,它们具有耐磨组件和非常高的维修和维护便利性。德马格卷扬机专为满足客户的特定要求而设计,卷筒、变速箱、电机、制动器和钢结构组成一个完整单元,连接接口少。小车框架采用焊接钢设计 ,自重轻,行走轮磨损极低。
涡轮机单个组件如底架、涡轮壳和全组装转子,重量在40到70吨之间,故第一台德马格工艺起重机的额定负载能力设计为80/32吨,第二台的额定负载能力设计为200/100吨,负责将重达190吨的涡轮机运送到待装运的出货区。该工艺起重机配备安全旋转功能,负载在生产过程中将涡轮机转动180°到相反的装配位置。此前这一操作是在汽车吊的帮助下进行的,如今德马格工艺起重机可以快速高效地完成这一任务,使得涡轮机旋转操作更容易、更快且不需要任何额外的空间。
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两个设计用于安全旋转工件的小车可以可靠地将涡轮外壳固定在任何位置。这些德马格工艺起重机还配备精确称重功能,负载检测器集成在吊钩上,通过求和程序,可以及早检测到任何偏离预期权重的情况,从而在需要时更新此前允许发运的组件。精确定位重载是涡轮机安全高效生产的关键,这两台德马格工艺起重机以极高精度满足了这一需求。变频控制的大车和小车运行速度有助于精确搬运和精确定位负载至最后一毫米。
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第二层安装的是三台双梁德马格标准起重机,负载能力分别为20/12.5吨和32/16吨,用于为20个装配工作站补充涡轮机组件。这些德马格标准起重机均配备无线遥控器和特别紧凑的德马格钢丝绳电动葫芦,使其能够实现宝贵的额外提升高度。第三层安装的德马格壁挂式旋臂起重机安装在厂房结构的柱子上,这些悬臂起重机不会占用任何宝贵的地面空间。它们在装配过程中帮助操作工吊运重量高达1000公斤的零件,5米长的旋臂可以手动旋转180°,每台壁挂式旋臂起重机均配备了德马格DC-Pro系列环链电动葫芦,通过DST手电门控制。
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整个空中物料搬运系统充分利用了可用的建筑空间。特别有效的是壁挂式旋臂起重机,用于帮助操作员进行分组件的预组装。由于它们安装在建筑物的柱子上,壁挂式旋臂起重机不占用任何地面空间,因此节省了可用于组装工作的宝贵空间。德马格起重机和用户的物流专家们共同设计的三层综合内部物流解决方案,帮助该用户在其格尔利茨工厂实现了流程改进,成本降低,零部件有效供应和涡轮机可靠交付等目标。
文章来源:德马格起重机DEMAG
图片来源:德马格起重机DEMAG
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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