如今客户面临的仓储物流需求越发多变，物料存储形式多样化、订单结构碎片化、订单需求波动加剧。针对以上复杂的多变场景需求，原力聚合以AI算法、机器人技术、行业集成经验三维原力优势，打造Matrix8 存拣一体平台，柔性打通托-箱-件的存-搬-拣仓储全流程。Matrix８存拣一体系统包含混存、混搬、混拣3大子系统，3个子系统既可独立使用，又可组合使用，满足多样化需求场景，实现无界仓库自动化。

Matrix8混存子系统包含托盘混存子系统和料箱混存子系统。托盘混存子系统由托盘四向车、托盘搬运机器人、Matrix8智能软件等软硬件技术构成，能够实现托盘、料架、笼车等全物料存储形式、大中小及不规则物料的混合存储。料箱存储子系统由料箱六向车和料箱搬运机器人构成，实现料箱的密集存储。该系统兼得高密度与高流量双重优势，空间利用率可达99%，最大支持1000托/小时的高吞吐流量。两者均可采用上存下拣方案，软件算法实现提前备货和动态补货，提前将拣选SKU调整至首层，提升出库拣选效率。

Matrix8混搬子系统由托盘搬运机器人、料箱搬运机器人、第三方机器人等异构机器人构成，轻松应对客户托盘、料箱、料架、笼车等不同容器混场搬运的需求。既可以实现库前搬运、库间长距离搬运、补货搬运，还可以实现产线线边搬运，拣选工作站的货到人搬运等不同搬运场景。Matrix智能软件能将各类型机器人的优势发挥到极致，最大化挖掘系统的搬运能力上限。

Matrix8混拣子系统可以实现G2P同站混合拣选，可兼容不同规格、不同尺寸、不同存储形式的一站式混合拣选，实现整托拣、整箱拣、拆零拣等多种拣选模式。它省却合单流程，对整个拣选流程进行长度、时间、人员的全面优化提效，统合2B和2C的业务流程， 可应用于配送中心和电商仓的存储和拣选场景。

Matrix8混存、混搬、混拣3大子系统具有高柔高密高智能的优势，模块化的设计使得客户可以根据需求变化灵活扩展系统，实现无界仓库自动化。更支持全球集成商轻松集成，让客户享受原力聚合的创新方案和集成商的快速本地服务。

以1（Matrix８智能软件）+4（机器人核心技术）作为Matrix8系统底层核心技术。Matrix8智能软件内嵌几十种先进AI策略算法，支持全类型物流机器人混合调度，支持包含订单-容器-机器层面的全局效能最优。客户和集成商可以根据自身情况相应接入相应的iWMS、WES 或TES层面，API接口极简，开放开发者平台，方便集成商二开。托盘四向车、托盘搬运机器人、料箱六向车、料箱搬运机器人等4种核心自研自产机器人，均采用自主研发的SoC控制模块，具有优越的传感接入和运动控制能力。型谱齐全、应用成熟，累计出货量已达万台。总体而言，软件算法领先，硬件性能卓越。

原力聚合已为世界级知名商业客户实施超过500多个项目，项目覆盖中国、日本、美国等全球20多个国家和地区，涵盖新能源、医药、食品快消、智能制造等众多行业。在多个行业打造标杆案例，以数实融合的行业示范效应多次受到央视报道，获得头部客户多次复购。

面向未来，原力聚合将持续以AI技术推动物流自动化行业技术变革，联合全球战略合作伙伴，为客户提供柔性自动化解决方案。我们将提供完善的方案培训与系统的业务赋能体系。原力聚合，无界仓库自动化，值得您信赖的智慧物流合作伙伴。