全天候生产和运行,德马格起重机造纸厂物料搬运方案
德马格起重机为用户提供了用于生产、维护和自动化仓储纸卷的完整物料搬运解决方案,包含PM7造纸机上方两台载重量为150吨的工艺起重机、仓储、维护和生产区域六台载重量为10至125吨的双梁桥式起重机,以及纸卷仓库六台带机械夹具的全自动双梁起重机。
英国某知名造纸企业为服务好报业客户,在金斯林将其PM7造纸机投入了生产,极大提高了该造纸厂的性能。该PM7造纸机具有非常高的速度和巨大的产能,且包含了庞大的备料设施,能够完全使用再生纸生产高质量的白报纸。除了该PM7造纸机的物流方案外,该用户还需要一种新的解决方案来搬运已打包的纸卷,以实现7天24小时全天候生产白报纸,每天产出超过280万米宽度为10.63米的纸。由于几乎所有的白报纸都是按订单生产的,内部的物料搬运系统必须与客户的物流运营系统无缝衔接,为结合这两个复杂的系统,需要为40万吨白报纸的中转储存和运输提供一体化解决方案,这对物料搬运方案提出了更严格的要求。
德马格起重机为该用户提供了用于生产、维护和自动化仓储纸卷的完整物料搬运解决方案,包含PM7造纸机上方两台载重量为150吨的工艺起重机、仓储、维护和生产区域六台载重量为10至125吨的双梁桥式起重机,以及纸卷仓库六台带机械夹具的全自动双梁起重机。
PM7造纸机上方的两台德马格工艺起重机,负载能力为150吨,自PM7造纸机投入使用以来,一直用于搬运卷筒和负责机器维护,而且在造纸机的安装过程中已经发挥了重要作用。
一台位于湿部的德马格起重机配备了两个载重量为75吨的起升机构,用于将辊子从机器中吊起并转动。主动和从动功能确保了两个75 吨载重量的起升单元在联动控制操作过程中的完全同步。在干部上方运行的德马格起重机负责抓起纸卷轴并将它们送回纸卷轴存放处,它还负责将满纸卷提升到纸卷转运小车上,转运小车在铁轨上运输负载。
由于半自动化的起重机控制系统,重复的定位操作能够快速且精确地完成,这为搬运过程和操作员提供了更高的速度、安全性和可靠性。两个起重机装置各配备了两个额外的10吨悬臂起重机,确保执行维修和维护任务所需的灵活性。
在第二卷绕器上方运行的一台德马格工艺起重机配备两个载重量为16吨的起升装置,用于在卷轴小车和卷绕机之间运输空卷轴。此外,德马格起重机还提供了五台载重量在5至125吨之间的双梁桥式起重机,适用于工艺和维护应用,分别安装在装填机上方,滚筒仓库和机械车间内。纸卷自动存储仓库由四个区域组成,两个相邻的区域被划分为网格状,用于堆放直径在750到1350毫米之间的纸卷,其他的纸卷则被分成网格模式进行堆叠。辊的直径为1200至1600毫米,这种设计可实现可用空间的有效利用。该仓库总容量为6.5万吨,占地面积超过1.2万平方米,纸卷的蜂窝状排列尽可能地利用现有资源空间。

德马格仓储管理系统
得益于德马格起重机全新的吊具,纸卷的蜂窝布局也可以完成全自动存储和取货操作。在1号和3号车间,每条轨道上有两台双梁桥式起重机在运行。这些起重机被分配到特定的工作区域,并且在需要时,一台起重机也可以维持正常的作业流程。
在2号和4号车间,每条轨道上各有一台起重机在运行。在联合存储和检索模式下,起重机每小时可以处理近400卷纸,以尽可能利用可用存储空间,可比人工存储的仓库约少占用30%以上建筑面积。为了运输带有纸包装的滚筒,德马格起重机开发了一种夹持系统,可以轻柔但牢固地拾取纸卷,以及具有恒定接触压力的单个和成组辊。仓库管理计算机以毫米级精度定位这些全自动工艺起重机,在这些计算机控制下,六个夹具只需要最小的空间完成纸卷的全自动搬运。仓库管理计算机以毫米级精度定位这些全自动工艺起重机,在这些计算机控制下,六个夹具只需要最小的空间完成纸卷的全自动搬运。
一个操作循环最多可抓取四卷纸后高速运行,纸卷不会有任何损伤。
所有的全自动起重机都由德马格仓储管理系统(WMS)控制。该系统将生产操作与纸卷装运仓库中的起重机、仓库物流系统以及客户的主机系统连接起来。所生产的纸卷的数据是由客户的主机发送, 德马格仓储管理系统将发送目的地信息,将辊子传送至输送系统和起重机控制系统。纸卷被完全自动地测量、贴上标签并储存。为了检索,主机向仓储管理系统(WMS)发送装载清单,确保纸卷能够及时运输到货车装载区。通过这种方式,每天有多达9600个纸卷被移动和分配,这一切都受到仓储管理系统的严格控制。德马格起重机提供的定制化起重机解决方案,完美契合了该用户的具体需求,确保了其全新造纸厂的7天24小时全天候生产运营。
文章来源:德马格起重机DEMAG
图片来源:德马格起重机DEMAG
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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