在众多物流流程中——例如故障设备更换或企业内部物料流转——经常需要进行往复的包裹运输。然而每次运输都使用全新的包装材料。事实上，通过采用可循环包装，不仅能节约材料消耗，还能显著减少CO₂排放。

根据德国包裹与快递物流协会最新发布的《2025年快递行业研究报告》显示，2024年德国全国包裹发货量约达42.9亿件。根据德国联邦环境局的统计数据，平均每件包裹使用359 g包装材料——其中多为一次性纸板或塑料制品。特别是在普遍采用封闭式循环系统的内部物流领域，由此产生的资源消耗与处置成本已累积成为显著的经济与环境负担。

图1  该包装箱可直接投入日常运营使用，其适用性完全等同于纸板或其他材料制成的传统纸箱

企业内部运输中一次性模式的局限性

传统瓦楞纸箱在物流领域表现卓越——它质轻、价优且适用性广。但并非所有场景都适合采用一次性方案。在包装可规划回收的封闭流程中，一次性包装的局限性日益凸显：材料重复消耗、隐形成本堆积以及仓储空间的大量占用。

特别是那些为稳固性设计的大型一次性纸箱，因其体积与重量会产生远超平均水平的废弃物——同时采购成本居高不下。坚固的硬质塑料箱虽提供了耐用解决方案，但在包裹运输中存在明显缺陷：常被归类为超大件，产生额外费用，且存储困难。

模块化可折叠循环箱作为解决方案应运而生，它能无缝对接现有物流流程。德国DPD与慕尼黑Hey Circle公司的合作正是典型范例。

循环模式下的经济效益与碳足迹  

在合作框架内，DPD正在真实场景中测试可折叠循环快递箱，其设计使用周期最高达60次。生态政策咨询公司的研究显示：约经过10次循环使用后，这些包装箱的碳足迹表现已优于传统一次性纸箱。在理想装载条件下，其环保效益会更早显现。  

经济效益同样可观。据供应商数据，在封闭循环系统内（如分店配送或退货流程），使用循环包装箱平均可节省约53%的包装成本（基于50次循环使用及完整回收的前提）。另一优势在于：该包装箱提供多种规格，包括XXL型号（60 cm×40 cm×40 cm），使用后可折叠回收以节省空间。多个空箱可嵌套归还，有效降低运输与仓储成本。

图2  循环运输包装箱的尺寸最大可达60 cm×40 cm×40 cm

精密电子设备的循环包装方案

某科技公司提供了循环包装应用的实际案例。在移动数据采集设备（如包裹收件扫描器）的维护过程中，安全运输至关重要。此前主要采用一次性纸箱或硬质塑料箱：后者虽能提供保护，但每件包裹需额外支付约6欧元的操作附加费；而一次性纸箱又无法始终为精密设备提供充分防护。

通过采用Hey Circle的可折叠循环箱，该公司实现了三大目标：

1.提升运输安全性：配备防震、防潮包装；

2.降低成本：免除操作附加费并减少包装材料消耗；

3.增强可持续性：满足市场对环保运输方案日益增长的需求。

流程设计简洁高效：客户使用该包装箱将故障设备寄回企业，维修后的设备仍通过同一Hey Circle包装箱返还。包装箱采用拉链密封与铅封双重保险机制。

与现有物流流程的整合  

新型包装方案成功实施的关键标准在于其与现有物流系统的兼容性。DPD测试的Hey Circle包装箱在这方面满足核心要求：适用于分拣带运输、可堆叠承重高达170 kg，并能实现安全密封。在分拣中心无需特殊处理——这是该模式能否规模化推广的决定性因素。

图3  循环运输包装箱可实现高达60次重复使用

循环物流的数字化管理

循环包装物流不仅涉及实体包装，更需要数字化追溯系统的支持。在合作框架内，Hey Circle正在开发基于信息技术的包装循环数据采集与分析解决方案。可获取的关键指标包括：

●  单箱循环使用次数；

●  碳减排与废弃物减量数据；

●  回收周期与利用率；

●  各站点的仓储周转时间。

这些数据不仅有助于流程优化，还可在面向第三方的合规报告中发挥作用——例如在延伸生产者责任制度框架下的信息披露。

循环包装：经济与生态效益兼备的解决方案  

DPD与Hey Circle合作的首阶段实践数据显示，在确保与现有流程兼容的前提下，循环包装在动态包裹运输领域具有现实可行性。对于具备循环运输流程的企业而言，此举可带来三重收益：包装成本优化、环境影响的降低，以及供应链全程可追溯性的提升。