德马全新高速辊轮输送平台重磅发布
近日,在第十八届深圳国际电池技术交流会/展览会(CIBF 2026)上,德马科技集团控股子公司——乾纳智能正式对外发布全新的高速辊轮输送系统平台,依托集团的全栈技术与全产业链资源优势,面向新能源锂电、储能、半导体、3C电子及高端制造等行业打造新一代高速、高精度工装托盘输送系统解决方案,助力TWh时代锂电工厂破解物流瓶颈。
TWh时代,锂电物流迎来“生死时速”破局
2025年,全球锂电产业加速迈入TWh时代,储能市场爆发式增长、动力电池需求持续攀升,推动行业进入规模化扩张与高质量发展并行的新阶段。然而,新能源锂电行业的生产工序衔接紧密、转运精度要求高、产线节奏快,传统分散式、非标化物流模式已无法适配TWh级工厂需求。锂电智造因“产能爆炸、工艺升级、洁净严苛、柔性迫切”等行业特殊性使得其厂内物流痛点日益凸显:
1.产能爆发,产线节拍亟需提速,传统物流输送线的速度成为产能释放的核心瓶颈。
2.装配产线段高频上下料,高速输送下的频繁启停对辊轮的耐磨性提出严苛要求。
3.焊接/合芯/包膜/入壳等装配工序对定位精度要求极高,任何输送偏差直接影响产品良率。
4.锂电粉尘敏感、湿度管控严格,传统输送部件无法满足“洁净+防尘+低噪”生产要求。
5.设备可靠性标准高,24小时不间断生产要求物流设备连续、无故障、稳定运行。
6.电芯型号多,托盘尺寸多变,传统物流输送线体难以适配快速迭代的生产需求。

在此背景下,德马深刻洞察新能源锂电行业变革,通过乾纳智能深度扎根锂电物流装备核心赛道,聚焦锂电生产中电芯、切叠、模组、PACK及储能等全流程物流环节,精准锚定行业痛点,以高速高精装备、数字孪生集成、AI 智能调度、整厂交钥匙服务为核心支撑,为行业头部客户提供整厂高速智能物流与数智化系统解决方案,匹配TWh时代锂电工厂的核心诉求。
千锤百炼出精品,破解锂电智造物流难题
为此,作为德马集团旗下专注新能源锂电工厂物流输送系统的核心子公司,乾纳智能从2023年初启动研发,秉承 “高速不抖、高精不差、洁净不掉、可靠不坏、柔性不难” 五大核心理念,以模块化、标准化、智能化为底层逻辑,历时两年多打磨出一款“高效、精准、洁净、稳定、经济”的工装托盘输送解决方案。

本次发布的高速辊轮输送系统已经过多轮仿真、样机测试及场景验证,形成标准化工艺与产品体系,可覆盖从新能源锂电、储能、半导体、3C电子、高端制造、精密加工等行业核心场景到医药洁净区、冷链恒温区等延伸场景的落地应用。

解决方案核心亮点
1. 高速高效
系统运行速度高达2+m/s,适配高频作业节拍,产线效率提升30%–50%,可直接匹配10~20GWh级产能线。
2. 高精稳定
超耐磨CPU硫化工艺浇注辊轮+专用精密传动,磁驱定位精度±0.1mm级,保障电芯极片的输送过程平稳低晃动。
3. 洁净低噪
全密封、防尘、防静电、无油污,噪音≤55dB,满足锂电干燥房、半导体洁净室等严苛的洁净生产环境。
4. 高度柔性
模块化设计,可进行“搭积木”式灵活组合,托盘规格兼容性强,适配多规格电芯混线生产场景。
5. 可靠耐用
核心设备支持24小时连续运营,故障率大幅降低,降低停机损失。
6. 节能降耗
智能启停,无托盘自动进入休眠状态,能耗降低30%+。
深耕锂电赛道,标杆实绩为客户创造价值
凭借硬核产品技术实力和整厂物流总包能力,乾纳已成功服务超半数国内锂电TOP10 头部企业,其中涵盖宁德时代、中创新航、国轩高科等行业巨头。目前,乾纳已完成多个GWh级动力、储能电池整厂物流标杆项目落地,产品线体的出货量长达15万余米,专机配套数量已达500+台套。

锂电行业正处于黄金发展期,物流系统作为其核心基建,将迎来持续高增长机遇。德马将始终扎根新能源锂电赛道,持续加大技术研发投入,打磨核心产品与服务能力,与行业客户与合作伙伴携手,共同赋能锂电行业绿色转型及数智升级。
文章来源:德马集团
图片来源:德马集团
转载平台:微信公众号
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
2026-06-05
2026-06-03
2026-06-05
2026-06-04
2026-06-04
2026-06-09
评论
加载更多