当大数据、云计算、人工智能和物联网等众多突破性技术逐渐相互融合和渗透，传统工业在价值创造过程、商业模式以及人才与组织架构等多方面正面临全方位重塑。作为全球经济的重要引擎和“世界工厂”，中国在迎来高质量发展机遇的同时，也面临着人口红利消退带来的劳动力供给减少和人工成本上升等新的挑战。

事实已经证明，数字化是通往“工业4.0”的最佳路径，也是“中国制造”跃升为“中国智造”的必然选择。“通过实施数字化企业解决方案，用户和客户现在可以充分挖掘‘工业4.0’所带来的全部潜力。”西门子股份公司管理委员会成员何睿祺(Klaus Helmrich)在今年的汉诺威工业博览会新闻发布会上曾表示。

深耕数字化二十载，潜心探索未来制造业

西门子作为数字化领域的先行者，在二十年前就已经开启了自己的数字化之旅。从最早于2007年收购产品全生命周期管理(PLM)软件的明星企业UGS开始，西门子逐步完整了自己的数字化软件版图。近年来，西门子收购了电子设计自动化(EDA)的领先供应商Mentor Graphics、与Bentley软件公司的深入合作，并在不久前收购低代码应用开发的领导者mendix，一系列重大举措使西门子已成长为全球十大软件公司之一。

2014年，西门子在“工业4.0”提出的第二年就着手成立了数字化工厂集团，并正式将“数字化”确立为公司的三大核心增长领域之一。2015年，西门子在汉诺威工业博览会上提出了“迈向工业4.0-引领数字化企业进程”的主题，由此在业务上确定了“工业4.0”的框架和主题，正式开始了关于“工业4.0”具体路径的研究。2016年，西门子提出了“引领数字化企业进程”的主题，体现了在业务发展和并购方面所取得的新进展。2017年，西门子已经开始展示数字化企业解决方案为第一批试点客户带来的优势。

西门子股份公司数字化工厂集团首席执行官Jan Mrosik博士表示：“这也是为什么在2018年，我们有足够的信心提出‘正当时’的口号。西门子的数字化企业理念已经成熟，并且我们已经有足够的应用和成功案例实来帮助我们证明这一点。”

技术储备业已成熟，企业数字化转型正当其时

两年前，西门子率先提出了“数字化双胞胎”解决方案，支持企业进行涵盖其整个价值链的整合和数字化转型，为从产品设计、生产规划、生产工程、生产实施直至服务的五大环节打造一致的、无缝的数据平台，实现虚拟世界与物理世界的贯通。如今，西门子凭借包含产品、生产流程和性能三个方面的“数字化双胞胎”解决方案，全球领先自动化产品组合和服务，以及基于云的开放式物联网操作系统MindSphere，共同构成了实现工业企业数字化转型的技术先决条件。

“数字化是驱动中国工业高质量发展的核心。中国企业正在积极乘势而上。”西门子(中国)有限公司执行副总裁兼数字化工厂集团总经理王海滨表示，“西门子对中国工业发展有着深刻的理解和洞察，能够帮助中国客户切实收获数字化红利，实现更高的灵活性、更高的生产效率、更短的产品上市时间以及更好的产品质量。”目前，西门子已经为航空航天、电子、汽车、食品饮料、装备制造，以及制药、矿业、化工和新能源等几乎所有行业中，处于不同发展阶段、不同规模的数百个中国客户量身打造了切实可行的数字化转型方案，以增强他们在数字时代的竞争力。

得益于西门子的数字化企业套件，中国航天科工集团旗下的贵州航天电器智能制造工厂实现了产品生命周期的全价值链集成和数据的全面流通，形成“小批量、多品种、定制化”和订单驱动的柔性生产模式，成为智能制造的样板间。“该产线投运后，我们的产能提升至原来的5倍，产品合格率提升至99.8%以上，并形成了可复制与推广的合作模式和技术路线。”贵州航天电器股份有限公司董事长陈振宇表示。这一项目入选了中德智能制造试点示范项目，使贵州航天电器成为行业数字化转型的引领者。

西门子针对离散行业的数字化企业解决方案还助力国内汽车制造装备的领导企业广州明珞汽车装备有限公司完成了从线体集成商到行业智能制造解决方案提供商的成功转型。西门子的全集成自动化(TIA)解决方案帮助明珞实现了设计的标准化和模块化，缩短工程时间至少达1/3，显著提高了生产效率，并为项目开发和后期升级维护带来极大的便利。此外，西门子还助力娃哈哈打造了中国首条数字化与智能化饮料生产线，使其已经领先行业的生产效率再上一个台阶，从而在激烈的市场竞争中取胜。这也是食品饮料行业中第一个入选国家工信部智能制造试点示范的项目。

与此同时，过程工业的数字化转型也在全速前进。“在过程行业，西门子是率先在工厂整个生命周期提供端到端数据模型的供应商，涵盖了从一体化工程和一体化运维到基于数据的服务。”西门子(中国)有限公司执行副总裁兼过程工业与驱动集团总经理林斌表示，“多年来，西门子通过其逐步完善的数字化企业解决方案，帮助中国过程工业客户不断优化工厂及工艺性能，实现可用性、稳定性乃至生产力的大幅提升。”

中国石化青岛炼化公司于2008年开始与西门子合作。十年来，西门子数字化企业解决方案内包括过程控制、安全仪表系统、信息安全、优化控制等均已在该公司成功应用。“在我们向智能制造转型的过程中，西门子工厂资产全生命周期管理和基于大数据的预防性维护等解决方案为工厂带来了整体效益的跨越式提升。”中石化青岛炼化公司电气与仪表中心主任陈鑫在论坛上表示。

此外，凯赛生物产业有限公司则携手西门子打造了世界级数字化生产基地。该生产基地通过软硬件的控制将整条生产链集成，自动收集、处理、分析数据并反馈于生产乃至初始研发，实现了跨越农业原材料加工、生物发酵、化学合成/聚合等多个工艺段，从研发到生产的全面工艺流程升级，进而提高了生物制造的效率。宝钢集团上海梅山有限公司在西门子数字化技术的支持下打造了国内首台250吨智能化冶金铸造起重机。西门子起重机摇摆控制系统助其实现了行车智能路径跟踪和快速定位、自动纠偏、自动巡航和状态监测;CMS/RCMS技术则支持从大数据到智能数据的迁移。

在与这些中国领军企业的深度合作中，西门子还依托“纵深防御”理念，采用“评估、实施、持续监控”的“三步法”，为客户提供所有层级的全方位安全防护，涵盖工厂和网络安全以及系统完整性，使客户能持续专注于核心业务与数字化转型。

产业协作不可或缺，“数字化生态系统”共享时代红利

在通往数字化未来的过程中，企业与全产业的紧密合作必不可少。除了帮助每个中国客户探求最佳的转型路径，并提供创新的解决方案，西门子还致力于推动形成一个全面、开放、包容的数字化企业“朋友圈”，以博众家之长、汇各方之智，联结全产业链以实现价值飞跃。

在这一过程中，基于云的开放式物联网(IoT)操作系统MindSphere大有可为。西门子(中国)有限公司数字化工厂集团工厂数字化服务总监李漓表示：“凭借全球领先的数据采集与分析能力，以及友好开放的生态系统，MindSphere能提升设备可用度、增强能源效率、保障数据安全，并改善生产制造的效率和质量，即MindSphere的四大价值主张。”

随着西门子与阿里云合作的稳步推进，部署于阿里云的MindSphere平台将于2019年落地中国。西门子和阿里云已经就MindSphere落地中国内地市场的技术路线图和具体实施计划进一步签订了合作协议，计划于2019年第一季度末面向国内客户发布“MindSphere on Alibaba Cloud”正式(general availability)版本。此外，西门子和阿里云也将共同培养工业物联网合作伙伴。MindSphere开放的PaaS平台有助于形成一个拥有丰富合作伙伴的生态系统，开发并交付新的应用产品。双方将为工业物联网开发者提供培训，致力于面向中国工业客户提供应用。