sewbo的技术能让制造商以更低的成本生产出高质量的服装。缩短供应链周期，让当今复杂的全球供应网络变得更加简单!

9月19日消息，一家位于美国西雅图的初创公司 Sewbo 宣称，研发出了世界上第一个自动化制衣系统。该系统避免了劳动力相关的诸多问题，而且缩短了供应链，减少了全球供应网络的复杂性。

产品详情：自动化服装制衣系统的发明者是30岁的Jonathan Zornow，他的灵感是来源于3D打印，他在阅读关于水溶性塑料可以融化和塑造的3D打印书籍时想到了将这一技术应用于服装行业。

自动化服装制衣系统是通过一个6 轴关节式机器人、纺织物材料来完成衣服的制作，该系统最关键的地方在于纺织物材料，这个材料更像是硬纸板，而不是柔软的布料。但该织物经过特殊的硬化过程处理，机器臂将其拿起、放下、交给缝纫机操作。刚刚做好的衣服看起来并不能穿，但是机械臂将其放进热水里一烫，织物就会变软。下面，我们一起去看看自动化服装制衣系统制作一件衣服的整个过程!视频详情：发明者 Jonathan Zornow 表示，由于织物材料的特殊性，自动化未在这一领域进行广泛的应用。对于一些形状简单的织品，比如汽车和飞机上的椅套，可以大规模自动化制作，但是对于很多种形状拼接在一起的衣服，机器人就爱莫能助了。另外，这个系统里机器臂并不是 Sewbo 自己研发的，而是使用 Universal Robots 公司的 UR5 号小型装配机器人。这个 6 轴关节式机器人通常用来处理一些轻型任务，比如将一个东西捡起来放置好。事实上，任何一个可编程的机械臂都可以应用于这一制衣系统。

“如果需要机器人在 3D 的空间中制作出更加复杂的形状，你可能需使用到所有的 6 个轴，但很多的缝制工作都发生在 2D 平面的空间里，所以使用的轴数会更少。”Zornow 说道。

自动化服装制衣系统的诞生，对于制造商来说，将是一次变革，以后设计服装并不只是设计师的专属权利了，因为一旦这个系统能够大范围运行，定制化对于每个人来说都将变得异常简单和便宜。目前已经有军队对于用 Sewbo 生产制服很感兴趣，Zornow 表示 Sewbo 日后主要的工作就是将专利授权给生产商。