提起“佳能”，所有人联想到最多的一定是相机，“佳能”这两个字可谓无人不知无人不晓。自1937年创业以来，佳能始终秉承“共生”的企业理念，以创造世界一流产品为奋斗目标，向多元化和全球化发展。如今，佳能开始深入自动化领域，于2018年7月4日重磅推出了一款全新的产品线——“佳能工业影像平台(Canon Industrial Imaging Platform)”。

佳能工业影像平台凭借佳能先进的影像技术，通过提供系统的解决方案，联动佳能网络摄像机和佳能自主研发的影像软件，助力用户实现“工厂可视化管理”，打造智能工厂，全力促进“中国制造”走向“中国智造”。这一平台解决方案共涵盖了两款佳能自主研发的软件“制造现场异常监控录像软件(Monitoring Edition)”和“制造现场图像处理软件(Vision Edition)”，以及一款配合机械手臂的工业摄像机N10-W02。“佳能工业影像平台”的出现真正地帮助用户实现了机器与复杂环境的有效交互，进而助力工厂实现人员优化配置，提高了工作效率并降低了劳动成本。

制造现场异常监控录像软件的主要作用是实现稳定生产，防止故障发生并帮助快速修复。它可以让网络摄像机按照制定好的日程对事先设定的数个场所进行自动录像监控，如果察觉生产环境异常，如工厂内指针超过阀值、电源状态变化、运转状况故障、入侵禁入区域、物品遗留或带出区域等，可自动对该行为前后十分钟进行录像，然后发出警报和邮件通知。由于它可以即刻调取出事故前后的数据，所以能够大幅缩减故障恢复前的停工时间。

制造现场图像处理软件可在工厂日常生产中代替简单作业和人工监视，实现设备物联，并与协同机器人实现自动化。制造现场图像处理软件可借助网络摄像机进行图像检查，从而替代人工监视和巡查，降低不合格率、缩短作业时间和统一判断基准等。

在替代人工监视和巡查方面，在模拟仪表的指针超过阈值、或者因为机械故障导致层级式信号灯变为红灯、或者是器材未在指定的位置时，它能够感知到这些问题并通知管理者。而在降低不合格率方面，它可以通过读取条形码识别传送目的地，减少人为失误，实现可追溯性管理。另外，制造现场图像处理软件还可大幅缩短导入检查工序所需时间，将原先的机器配置计划、安装布线和设计图像处理软件从原先的9天缩短成3天。

制造现场图像处理软件还可以通过电装的COBOTTA机械手臂以及N10-W02工业摄像机协同工作，使简单劳动轻松又低成本地自动化进行，完成零件的排列和检测，实现工厂部分自动化。值得一提的是，该解决方案应用方便，简单易上手，教学程序和手臂的设定只需要和操作流程图像组合即可，不需要安装复杂的程序。

据悉，“佳能工业影像平台”已经正式应用于佳能在全球工厂的日常生产中，对于自动化的提升效果显著。该平台相关负责人表示：“在生产实践过程中，佳能将不断融入新的应用，以进一步提升其实用性，通过可视化影像实现工厂生产线的异常检测和高效监控，从而替代人类常规执行的任务。未来的佳能将不断挖掘潜在的用户需求，以更多样化的产品和解决方案渗入更多应用领域，帮助用户创造更多商业价值!