近年来，在新能源汽车、光伏与储能等行业的带动下，锂离子电池行业也呈现出快速增长趋势。受益于此，不仅为动力电池及其负极集流材料铜箔的需求增长创造了有利环境，也为其营造了极具潜力的发展空间，成为推动我国铜箔行业发展的强劲动力。

用于打通铜箔制造全流程的专用搬运式AGV

通力合作 再谋新篇

科尔摩根与上海诺力智能（以下简称“诺力”）是多年的合作伙伴，自2017年以来，双方紧密开展合作，促成了众多项目成功落地。科尔摩根是历史悠久的AGV/AMR解决方案供应商，诺力亦在全球工业车辆综合实力排名中名列前茅。作为一家专业从事工业物流机器人和智慧物流集成解决方案的高新技术企业，诺力在有色金属新能源材料行业耕耘已久。在近几年内，更是陆续落地了铜箔行业新能源材料10多个智能工厂物流项目。凭借物料搬运和物流集成两大板块具备的强大技术实力和丰富项目经验，诺力将打通铜箔制造全流程的AGV和串联铜箔制造全环节的物流管控软件融会贯通并应用到企业智能化工厂的建设当中。

科尔摩根的技术和诺力的整体服务得到某铜箔企业的高度认可，双方决定在AGV方面展开更加深入的合作，共同打造铜箔产线智能化物流搬运项目，为其不断增长的业务需求提供强有力的支撑。

智能物流 标杆典范

项目的建设正在紧锣密鼓地进行中，目前已顺利落地2期，共上线了30台搭载科尔摩根NDC解决方案的专用搬运式AGV。现场运行稳定高效，在后续的项目中，还将增加更多的车辆。通过对铜箔车间进行深化设计，合理安排各设备区域，优化整体物流路径，实现了生箔、烘烤、表处、分切、拔轴、装箱、包装、存储及发货等流程，还满足了关键节点中的智能化、自动化作业需求，解决了铜箔卷类重型产品人工作业存在的作业风险和劳动强度问题。

项目工艺环节精心布局，从标箔/锂电生箔区开始，便引入了高效的自动化流程。该区域利用AGV（自动导引车）实现空满轴的自动搬运与精准对接，极大地提升了物料流转效率。随后，物料进入缓存区，同样依靠AGV自动搬运至缓存架并完成对接，确保了物料存储的便捷与有序。在烘箱区，AGV不仅负责搬运至缓存架，还实现了与智能桁架的自动对接，桁架则智能地将物料送入烘箱，整个流程无缝衔接，展现了智慧物流的卓越效能。

该项目是科尔摩根与诺力倾力打造的又一重要标杆典范，项目的成功落地，标志着双方的合作再进一步。正基于此，双方将在铜箔行业继续深耕，突破技术瓶颈，持续为行业内的客户提供性能稳定的产品。科尔摩根的NDC解决方案也会不断地去进行技术迭代升级，满足客户对于不同应用场景的需求。