奥地利Spar商贸股份公司委托Witron物流信息技术公司进行的Wels中央仓库（ZLW）的第四期扩建工作已经正式结束并投产使用。在两家企业25年的合作历史中，它们已经分别于1998年、2002年和2015年完成ZLW中央仓库的三次扩建。在所有的扩建工作中，Witron公司作为终身合作伙伴承担着规划设计、实施、技术服务和设备运营等工作。ZLW中央仓库占地50 000 m²，为奥地利境内各地1500家超市以及Spar公司在国外的子公司提供18 000多种不同的商品。

图1 奥地利Spar公司Wels中央仓库的第四期扩建工作包括一个有着31 200托盘架口的八通道高架立体库和存取物资的RBG设备

ZLW中央仓库设计的物流运输能力为每天两班制工作，完成340 000单元的物资拣选配货，高峰时能在三班制工作时完成500 000单元物资的拣选配货。“第四阶段扩建”的主要目标是全自动订单分拣机（OPM）存储和分拣系统。在完成16台订单拣选设备的安装调试之后，OPM订单分拣机的总数增加到了24台。这样，每天就可以多完成140 000单元的物资出入库，将两班制工作时的总拣选配货工作量提高到340 000单元。

ZLW中央仓库的24台RBG和73 000个托盘架口

同时安装的还有一个有着32台RBG物资存取设备（目前共有48台）和293 000个托盘（目前共有450 000个）的托盘库区，以及一个有8台RBG（现在共计24台）和31 200托盘的HRL高架立体库区，整个中央仓库的仓储总容量增加了73 000个架口。另外还有一个安装了4台RBG物资存取设备的空周转箱（空托盘），可以存放8600个周转箱的自动化缓冲库，确保始终有最佳数量的周转箱（托盘）在Wels中央仓库中循环流动。

下弗兰肯地区Gochsheim镇的Edeka公司负责为巴伐利亚州的北部地区市场供应干货、冷冻食品、精美食品以及蔬菜水果，预计持续增长的市场需求也提出了扩建物流基地的要求。SSI Schäfer公司有幸获得了这一扩建合同。

由于可供扩建的场地面积有限，因此只需占用很少场地空间又有着最大存储容量的HRL高架立体库解决方案就成为最经济、最有利的选项。2020～2021年期间，SSI Schäfer公司在Gochsheim物流基地大约100 m×32 m的面积上建造了一个28 m高的四通道HRL高架立体库。这一高架立体库有着单深和双深架口，可以存放10 000多个托盘的物资。这一方案也考虑了将来可能出现的增长需求预测。

图2 Electrolux集团公司依靠Viastore公司的专业技术实现了仓库系统的完全自动化。这使得位于巴西Curitiba市的生产厂的物流成本降低了三分之一左右

使用四通道HRL高架立体库

28 m的HRL高架立体库使用了4台SSI Exyz型RBG物资存取设备。由于这种存取设备的结构非常紧凑，控制系统也进行了优化，因此可以节省5%的安装空间。在SSI Schäfer公司物流设备的供货标准中还包括了用户可以根据自己的实际需要进行选择的可选配置。例如RBG存取设备的驱动装置、驱动行驶特性、节能型驱动系统以及内部和外部的能量回收系统等。

Gochsheim物流基地扩建中的特色是与托盘类型和RBG物资存取设备运动速度有关以及与具体存取和运输物品有关的系统利用率。

SSI Schäfer公司独立完成了这一内部物流项目所需的所有设备，包括HRL高架立体库、RBG物资存取设备、托盘运输机和Wamas仓储物流控制软件。

作为总承包商，Hörmann内部物流公司为（上奥地利）弗兰肯马克地区的E.Hawle公司建造了一个70 m长、40 m宽和29 m高的五通道HRL高架立体库以及相应的物流输送技术装备。

图3 Edeka公司巴伐利亚州Gochsheim市物流中心扩建项目包括了一个28 m高、拥有超过10 000个托盘架口的四通道HRL高架立体库和4台SSI Exyz型RBG物资存取设备

采用了最先进Powercap技术的单柱RBG

最先进的Powercap技术首次应用于五台单柱式RBG高架立体库叉车，使这种单柱叉车可以在伸缩式叉杆的帮助下完成双深架口中的物资装卸。Powercap技术能够存储RBG叉车发电机产生的能量，从而节约从电网中购买的电力能源，降低功率峰值，减少供电基础设施的电力消耗，从而实现在其整个使用寿命周期内减少CO2排放的目标。

Powercap蓄能解决方案能够使物资存取叉车工作时有着更低的制动阻力，提高了RBG立体库叉车的使用效率。使用Powercap技术所支出的成本费用平均可在3年左右的时间内由节约的能源费用收回。

位于巴西巴拉那州Curitiba市的家用电器生产厂Electrolux公司在工厂重组转型时也计划实现物流仓库的全面自动化。该公司物流仓库的“垂直化”提高了家用电器生产厂的生产能力，将生产成本降低了28%并实现了电气产品生产流程的标准化。Curitiba市Electrolux公司物流中心经理Nilton Costa先生表示：“Viastore提供的全自动化拣选配货和仓储系统满足了内部物流‘最全面、最广泛的要求’”。

图4 E.Hawle公司在奥地利弗兰肯马克地区的高架立体库中采用了五通道的单柱式RBG物资存取设备，并第一次在这些设备上采用了Powercap节能技术，实现了极高的能源利用效率

Electrolux公司在全球各地的物流基地中使用HRL和AKL

物流中心的全新布局将全自动小件仓库与托盘仓库整合到一起，很好地利用了4000 m2的仓储库区。35 m高的HRL高架立体库可以放置大约6720个托盘的物资，有两个能够轻松完成单深和双深托盘物资存取货叉（LAM）的BG高架立体库叉车能够轻松的完成托盘物资的存与取。14 m高的全自动小件仓库AKL有17 600个双深周转箱、纸箱架口；所有物资的存取都是由小件仓库中的5个RBG存取设备完成的。这5台RBG物资存取设备的Multi Gripper存取叉LAM可以轻松完成不同尺寸和不同材料物资的装卸。

Dematic公司为其美因河畔Kahl市的母公司Kion公司配送中心配备了创新性的物流仓储技术装备。这一物流配送中心将在不久的将来存放Kion公司的几个知名品牌产品，并能确保高效的供货服务。

Kion集团公司的综合配送中心

配送中心的新设备包括几个物资出入库区的设备、拣选配货工作站以及一个大宗物资和特种物资库区。Dematic公司按照货架结构建造了一个有六条通道和可扩展的、有23 800个托盘架口的HRL高架立体库，还建造了一个五通道的、采用150个DMS穿梭机的多分拣系统周转箱仓库。整个项目计划于2025年竣工并投产使用。

正如Dematic EMEA高级副总裁Andrea Campora先生指出的那样：“这一系统能够在当天就完成下午16点才送达的客户订单。”Dematic公司与Linde物料搬运公司合用的全新配送中心将成为Dematic公司和整个Kion集团公司“综合实力的最佳范例”。