科尼用于模具仓库的仓库管理系统（WMS）提供先进的库存管理功能，使您能够准确地追踪和管理模具库存。通过实时查看存储布局，包括模具的位置和状态，您可以随时做出明智的决策。仓库管理系统的存储布局视图可通过电脑、平板和手机等终端访问，计划人员不仅可以在车间查看，也可以在办公室电脑上查看。该系统是基于浏览器的软件解决方案，可通过公司内网访问，无需额外安装客户端，即可实现多部门协同查看和管理。

科尼仓库管理系统（WMS）支持模具调拨、更换等关键流程的自动化处理，减少手工操作环节，降低误操作风险。系统的标准化作业流程可帮助企业节省操作时间，提升现场作业效率，并在一定程度上增强作业安全保障。

科尼仓库管理系统（WMS）有助于优化模具存储区域（DSA）内的空间利用。它采用客户定制的策略和算法来确定模具存储位置，显著减少空间浪费并提升存储容量。系统会自动考虑所有可能的存储限制，使您能够在现有空间中存储更多模具。

通过仓库管理系统（WMS），您可以获得有关模具库存、使用情况和趋势的最新的准确信息。这些数据可用于分析和制定合理的需求预测，确保在需要时拥有适量的模具。例如，如果某些模具正在维护中，系统中会显示相关信息。这样，计划人员可以将维护流程与生产计划协调一致。通过将模具存储与需求对齐，您可以优化生产流程并减少库存短缺。

人工操作易出现模具错放、重复调拨等问题。仓库管理系统（WMS）可通过自动化流程、提供准确追踪及实时警报与通知，有效降低因人为因素导致的差错。高精度和可重复性是由 WMS 控制的自动夹具起重机操作的关键功能，有助于减少错误并提升模具存储操作的整体可靠性。

科尼仓库管理系统（WMS）可无缝集成至用户的系统中，例如 HOST/MES（制造执行系统），以交换数据并简化工作流程。例如，生产计划、模具移动和当前库存信息可在仓库管理系统与其他系统间共享。此集成提升了数据准确性、改善了沟通并促进了生产流程的自动同步。此外，科尼仓库管理系统（WMS）支持通过活动目录（Active Directory）和单点登录（Single-Sign-On）进行身份验证，提供数据安全性。该系统可安装于虚拟环境中，从而达到高级别的网络攻击隔离。

科尼仓库管理系统（WMS）还具备实时监测功能，可对起重设备运行、模具存储状态等进行持续监测。当发生进入受限区域、设备异常或潜在风险时，系统会生成警报并发出提示信息，便于及时干预，预防事故发生。

通过起重机和地面控制系统（PLC）配合，仓库管理系统（WMS）可以在存取和检索模具前先进行检查。系统会确认模具是否适合放在指定的位置，比如检查是否超重，或者是否符合安全标准等。

此外，仓库管理系统（WMS）的操作界面还能提供安全操作的指引，比如在更换模具时，给操作人员提供图示提示、分步骤的说明，或者安全注意事项，帮助他们更安全、顺利地完成任务。

在模具管理日益复杂的制造环境中，引入专业的仓库管理系统，不仅有助于规范流程、提升效率，也为企业实现数字化转型提供了有力支撑。