在跨国产线落地的过程中，认证不仅是合规，更是品质与技术话语权的背书。在这方面，库卡交出的成绩单尤为扎实：库卡在工业机器人、AMR自主移动机器人、医疗气动传输系统、智能仓储设备四大领域，形成了一张横跨欧美主流市场的“合规网络”。

数据概览（部分代表性成果）

一句话总结：库卡的认证矩阵，不是简单的“证书收藏”，而是向海而生的底气——无论客户要求CE还是NRTL，库卡均有现成合规方案，无需二次开发或漫长等待。

认证是门票，落地才是真功夫。库卡的全球足迹，已遍布汽车、家电、物流等多个领域。

汽车行业

全球项目多点开花，布局全球汽车智造赛道

库卡汽车自动化业务版图遍及全球，携手各地主流车企落地众多优质项目。

· 西班牙某车企焊装车间项目凭借大批量机器人与移动机器人协同作业，自动化率高达97%。

· 印尼某车企焊装输送线项目，合作覆盖夹具库，小件桁架，滑橇输送线等方面，多车型可实现批量生产。装配线设计节拍达60s。

· 瑞典某车企改造+新制项目，1个月就完成了改造8个大区域（200+台机器人，22套PLC，120套夹具和抓手改造）并顺利复线。克服了超大范围跨文化沟通挑战。

· 韩国某车企项目以APC、夹具、滑台为核心，周滚动调整，中韩双轨资源保障效率与灵活。

· 匈牙利某车企焊装车间以64,848平米、45 JPH、90% OEE展现库卡助力新能源车企欧洲本地化实力。

· 美国某车企MBUSI项目由中德团队协同完成机械设计、仿真、制造、电气、现场安装调试等协同实施项目。

家电行业

美的泰国灯塔工厂的“橙色骨架”

美的泰国春武里空调工厂——中国家电首座海外“灯塔工厂”，每6秒下线一台空调。库卡全流程自动化产线贯穿物料入库、存储、配送到上线生产，实现：压缩机节拍从15秒压缩至9秒，效率提升40%；仓储100%库存准确率，空间利用率提升40%；与美云智数、安得智联、合康新能源等模块协同，打造完整海外工厂样板。

库卡AMR在整个项目中也发挥着不可替代的独特作用。AMR融合导航智能体，实时感知车间环境、动态规划最优路径、还能自主避让行人与障碍物。它们与智能立体仓库联动，与排产智能体无缝对接，根据订单优先级和消耗情况自动下发配送指令。

产线一有需求，AMR就会自动规划路线，把物料精准送到工位，配送准确率高达99.9%，整体效率比传统人工搬运提升一倍以上。

南美家电客户厄瓜多尔洗衣机装配线

为当地打造波轮洗衣机全流程智能装配线，全程按南美当地工况、电力标准、国际法规设计建造。匹配南美工业标准，支持单/双班生产，生产节拍分别为63秒/台、61秒/台，输送速度1~2.5m/min，设备可24小时连续运转，综合故障率低于2%。

物流行业

宜家携手瑞仕格，打造智慧零售样板

通过部署25台AutoStore R5机器人及近1.4万个料箱，在有限空间内实现存储最大化与订单高效履行。核心搭载瑞仕格SynQ智能控制系统，驱动全流程自动化，显著提升运营效率。

泰国哈雷工厂：全流程智能物流标杆

库卡为泰国哈雷工厂引入 9台KMP 600i自主移动机器人，打造一体化智能物流系统。AMR覆盖从原材料缓存区到产线、成品下线至仓库、仓库到月台的全流程无人化自主配送。该项目成为摩托车制造领域首个实现全流程智能物流转型升级的成功典范。

库卡的出海，从来不是孤军奋战。在美的“出海合伙人计划”中库卡扮演的角色绝非简单的设备供应者，而是自动化总架构师：

正如美的集团IT总监周晓玲所言：“以前出海是单打独斗，现在一定要带着供应链伙伴一起出海。”

库卡，正是这条供应链上最坚实的橙色一环。

文章来源：库卡在线

图片来源：库卡在线

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥