近年来,物流自动化输送工厂越来越普遍,越来越成熟。在做工厂规划的时候,也更加重视“人性化”的设计,人员操作的简便性和舒适性显得尤为重要。
比如在箱式输送线人工拣选的工位,以前输送设备都是水平输送的。在拣选的时候,人员要经常弯着腰操作,时间一长对于人员的疲劳程度会增大,而现在这样的工位越来越多会设计成倾斜输送,料箱成一定角度,这样就会减轻人员长时间取放货时的疲劳程度。
人性化设计的同时,也带来了新的问题,由于输送线是倾斜的,货物在输送的时候会往下滑,对正常的输送造成卡阻,甚至出现无法正常输送的不良情况。为了增加输送物和辊筒之间的摩擦力,一般会在输送辊筒上想办法,比较常见的有套PVC软胶,包聚氨酯,包橡胶增加摩擦力的方法,但这常见的三种处理方式同样存在着各自的优缺点:
▼ PVC软胶
优点:成本低,交期快,新的时候表面摩擦力大。
缺点:不耐磨,有一定的粉尘,胶层有侧移和被割裂的风险,长期使用后表面摩擦力下降。
▼ 包聚氨酯
优点:耐磨,耐割裂,没有粉尘。
缺点:成本高,交期长,表面摩擦力不大。
▼ 包橡胶
优点:摩擦力大。
缺点:成本较高,交期长,粉尘多。
根据现在项目的需求,以上三种表面处理很难达到一个相对“平衡”的状态,德马工业作为行业的领军者,励志为行业提供更多更可靠的输送用辊筒解决方案。针对倾斜输送辊筒需要更大摩擦力的需求,在历时一年多的时间内,经历了几十次的改良,经过了数十月和数万次的性能测试,最终顺利推出PU套辊筒。
PU套不仅克服了PVC胶套的不耐磨,容易磨损出现粉末,胶层有侧移和被割裂的风险,长期使用后表面摩擦力下降的缺点,还结合了包聚氨酯(橡胶)耐磨,耐割裂,没有粉尘,摩擦力大等优点,并且在满足了“人性化”应用的场景下,相对于传统的包聚氨酯,可以缩短生产周期,减少聚氨酯材料消耗,带来更多的价值和竞争力。
目前,德马工业PU套结合阻尼辊筒,在国际知名快递公司项目下滑道已经使用一年多时间,一直良好地运行,并且通过了国外快递电商类客户的产品测试。
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