鞋服供应链是非常复杂的，不仅有正向的发货订单，也有平行的仓间/店间调拨（包括客退客欠），以及逆向的店退仓、客退仓、客退店。随着其电商业务的高速发展，鞋服物流多品种、小批量、多批次、短周期的运营模式也逐渐成为常态。鞋服企业的电商仓存储量较大，每天需要处理SKU高达20万个，因此仓库在设计时会预留大面积的拣货和铺货区域。

德马根据鞋服行业客户的需求，不断深耕智能物流技术，在规划方案时更加注重细节上的设计，其明星产品i-G5模块化智能输送平台集收货上架、拣选发货、空箱回流三大功能于一体，可在不同时段应用于不同的B2C电商订单场景，形成货品流通的线体循环，减少人机等待时间，能够有效提升系统的出入库能力。

1、打包发货

为了减少拣货人员的行走距离，提升人员拣选发货的整体速度，德马通过部署自动化的智能物流输送系统，把从仓库各处拣选出来的货品集中送到打包复核区，进行后续的分拣发货。德马i-G5智能输送平台在满足客户业务量增长的同时，巧妙地改变了传统物流模式所带来的低效率和易出错等问题。

一个鞋服仓库收货上架的速度决定了该企业的物流系统能否快速响应、灵活调整库存、把握产品销售的黄金时间，也是评判仓库物流处理能力的重要指标之一。德马通过合理的智能输送线布局，把收货区拣选好的货品，迅速运送到仓库的指定位置，帮助货品精确上架，让前端销售人员第一时间了解库存，进行快速销售。

货品打包复核完成后，产生的空箱仍需重新送回到拣货区域，因此德马创新打造了空箱管理系统。每个区域的空箱都有自己的编码，让空箱精准回到原来的区域位置，以恰当配置空箱在各个区域的数量，避免空箱不足或过剩从而导致系统冗长，在仓库流量较大的情况下，也能游刃有余发配装箱。

退货处理、逆向物流是鞋服行业的颇具挑战的物流难点之一，门店换季时的集中退货会给仓库带来巨大的流量高峰，同时对场地、效率和流程都是全新的考验。由于门店退货，多种款色码的商品无序堆放，加之其未来是否可售卖等情况未知，对人员需求和作业面积造成了巨大压力。

针对“高出入库流量”要求下“海量SKU退货”人工作业效率低下的痛点，德马将高速稳定、模块化的i-G5智能输送线与高效灵活、高存储的智能箱式多层穿梭车系统相互结合，实现“密集存取+货到人拣选”的绝佳组合，通过场景的优化，大幅提升仓库存储密度和空间利用率，增强系统的存储和缓存能力。质检完成的货品会在i-G5输送线上区分流向，质量合格的货品将二次入库。