中联重科中旺公司是中联重科的核心零部件配套分公司之一，在常德、上海、江阴、陕西华阴、山西东华拥有生产制造单元。公司主要从事中联重科机械产品零配件的研究、开发、生产和销售及相关的技术开发。目前主要为中联重科各主机事业部配套生产“液压胶管总成”、“砼输送管总成”、“液压硬管总成”、“塔机顶升系统及起重量限制器”等核心零部件产品，同时承担着中联重科所有液压润滑油品、钢材的集中统一采购和配送服务。

工程机械配件技术进步日新月异，关键零部件将成为行业企业未来发展的重大突破口。那些与主机生产商合作更为紧密，拥有技术储备，能生产高附加值核心零部件的配套企业将握有行业话语权。为此，中旺公司坚持以技术创新为核心，以客户需求为导向，加大知识产权申报力度，加强技术团队建设，并积极借助、整合中联重科总部和中联重科各主机事业部及意大利CIFA的技术资源，在主要产品混凝土输送直管基础上，持续开发出双层直管、双层弯管、眼镜板、切割环等产品，不断完善易损件产品链，向“成为技术含量最高，产品质量最可靠，盈利能力最强，生产规模最大的工程机械易损件行业标杆”的目标不断迈进。

“内”“外”兼修——提升技术创新能力

一是坚持“内”修，即“苦练内功”，充分挖掘自身技术潜力，并借助中联重科总部及各主机事业部技术平台，不断提升中旺公司技术能力。

首先，积极提升自主研发水平。2006年前，中旺公司仅能承接中联重科旗下各主机事业部已经设计定型、进入批量生产阶段的零部件。为了切实提升技术创新能力，积极打造高附加值的核心零部件，不断促进公司规模提升，中旺公司近年来持续加大研发力度，增加研发费用投入。2012年与2010年相比，技术研究经费翻了9番。同时，通过持续优化现有生产技术、工艺布局，充分发掘自身潜力，极大地提升了自我技术创新能力。 其次，充分利用、整合中联重科中央研究院及各主机事业部技术资源，相继与中联重科中央研究院和混凝土机械公司研究院联合成立双层直管项目、高铬铸铁铸造项目课题组，共同进行项目研发，提升技术水平。

再次，利用、整合CIFA技术资源，加快技术提升。在双层弯管、双层直管的开发过程中，中旺公司与CIFA对双方原材料、设备、工艺方法进行专门对比试验，并互派人员进行技术交流。

二是“外”修，即通过吸收外部企业先进技术工艺，化为己用，助推公司技术创新能力提升。

首先，联合供应商提升技术工艺。以提升中旺公司产品外部品质、完善内部性能为前提，中旺公司牵头制定了液压系统管件企业标准。联合有技术实力的供应商，为中联重科各主机事业部产品液压系统管件布置、选型等进行细致分析，以提升产品性能。 其次，联合行业先进企业共同投资，加强技术整合创新。2011年，中旺公司借助中联重科总部平台，与砼输送直管制造商合作建厂，有效带动了砼输送管技术工艺水平进一步提升。

通过充分整合中联重科总部、国内及国外优质技术资源，并持续提升自我技术创新能力，形成了强有力的技术支撑，为中旺公司的快速发展提供了充足的动力源泉。

技术突破——完善易损件产品开发

一是成功试制混凝土双层输送直管。

目前，市场上的混凝土输送直管主要为单层管，其主要问题为使用寿命不高，质量较不稳定。为有效提升产品品质，中旺公司联合中联重科意大利CIFA进行技术革新，对混凝土泵车输送管进行专门升级换代，成功试制双层淬火管，使得混凝土输送直管寿命提升约200%，极大地减少了换管频率，深受市场欢迎。

据了解，目前市场上仅有少数几家企业能生产混凝土双层输送直管，中旺公司混凝土双层输送直管的研制成功，意味着中旺公司在混凝土输送管生产领域已进入国内先进行列。

二是成功开发混凝土双层输送弯管。

长期以来，中旺公司一直致力于弯管的研发，以期更好地服务主机生产。经过反复调研，发现市场上的主流品牌单层弯管，均存在不同程度的缺陷，特别是使用寿命不高，而若能开发出性能更优的产品，定能抢夺行业市场。为此，中旺公司立即成立弯管项目攻关组，以寻找新的解决方案，突破现有技术瓶颈。

经过比较论证，中旺公司发现CIFA双层弯管技术已非常成熟，在国际上口碑也较好，但在国内却缺乏合格的铸造工艺。对此，中旺公司采取“两手抓”策略：“一手”抓技术对接，与CIFA积极衔接，进行技术交流与吸收工作，快速掌握产品核心技术;“一手”抓铸造工艺，引进行业高端人才，成功解决铸造难题。目前，中旺公司双层弯管已具备批量生产能力，使用寿命大幅提升，达到行业先进水平。

三是成功突破眼镜板、切割环项目。

眼镜板、切割环系混凝土泵车重要易损件，传统的眼睛板、切割环生产技术存在种种弊端，中旺公司致力于成为“工程机械易损件行业标杆”，就必须进行眼镜板、切割环生产研发技术的突破。但首先遇到的难题就是在该方面的技术积累几乎为一片空白，如何实现突破，是摆在项目组面前的一道难题。

为能快速取得突破，中旺公司立即启动“挖人才”策略，引进了眼镜板、切割环领域的顶尖人才与多项专利技术。在项目开展后的3个月就完成了设备的安装调试，约4个月之后，第一批产品就成功下线。试制的新型眼镜板、切割环使用寿命与普通产品相比，寿命翻番。并自今年4月份起，在华东、华南、西南片区进行了实地装机试验，试验结果反响热烈，取得了非常好的效果。

技术创新——源于深入市场

技术创新的源头来源于市场。若不能充分了解用户的需求，就不可能研发出满足客户需要的产品，也不可能持续提升产品技术性能，更不可能促进企业做大做强。为此，中旺公司形成了技术人员深入市场调研的特色，要求技术人员必须深入市场，进行产品调研，并持续改进。

一年来，中旺公司技术人员分片区展开了市场调研，得到了大量的珍贵数据，为后续技术研发工作提供了依据。由于混凝土机械的易损件耐磨性能在试验室难以得出结论，为切实掌握第一手数据，提升产品性能，中旺公司对每一件装机试用件均派技术人员到现场进行跟踪，建立了完整的产品档案，全程掌握了产品性能，随时进行技术优化与提升，有效提升了产品质量，得到了市场的广泛认同。

人才培养——实施人才梯队建设工程

为实现“成为工程机械易损件行业标杆”的目标，近年来，中旺公司专门制订了“人才梯队建设”工程，培养技术精英，有效支撑了公司的快速发展。

所谓“人才梯队建设”工程：一是专家引进，根据公司重点项目需要，引进行业中的高端人才，充分发挥其“传”、“帮”、“带”作用，推动项目研发;二是招聘一批优秀人才，利用其经验技能与工作激情带动团队发展;三是招聘一批优秀应届毕业生，并专门制订详细培训计划，使技术人才储备更加充实，形成了行业专家、技术骨干、储备人员的三级技术人才梯队，保障了公司发展需要。

知识产权——从“无”到“有”到“超越” 2010年前，中旺公司专利申请量为0件;2010年，在中联重科总部的指导下，开始着手开展知识产权保护工作，当年完成专利提案任务;2011年完成提案高速增长，完成知识产权责任制考核任务200%。中旺公司知识产权工作从“无”到“有”，从“起步”到“超越”，步入了知识产权工作“快车道”，也从侧面反映出中旺公司在技术创新方面的快速发展与突破，取得了一系列成果。

一是持续不断的培训与政策宣传。

2011年，中旺公司在刚开始专利工作时，困难重重，既找不到专利申请点，也不了解专利文件的具体写法。为此，中旺公司一方面专门邀请总部专家对相关人员进行培训与宣传;另一方面，组织技术人员专门开展专利交流讨论会，交流经验，共同寻找专利申请点。

二是深入项目挖掘发明点。

在中旺公司，任何一个科技项目立项时，均要求项目组进行专利检索，既可防止侵害他人专利，又可通过专利来了解本领域的最新技术进展;在项目过程中，知识产权工程师根据项目进度安排与项目组成员展开技术交流与跟踪;在项目结项时，将项目完成专利数量和项目等级直接挂钩，激励技术人员的专利申请积极性。

科技成就中联，思想构筑未来。中旺公司将不断创新，超越自我，力争早日实现成为“技术含量最高，产品质量最可靠，盈利能力最强，生产规模最大的工程机械易损件行业标杆”的目标。