“东方云海空复空，群仙出没空明中。”北宋文豪苏东坡曾用这样的诗句描绘如梦如幻的蓬莱仙境。7月5日，在距离蓬莱阁不足百里之遥的烟台港西港区万华烟台工业园内，众多嘉宾见证了中国工程机械创造的现代“神话”。4000吨级的徐工XGC88000履带式起重机成功将总重量达1680吨的丙烷脱氢装置实现一体化吊装，这一全球吨位最大的履带式起重机正式启用，创造了中国乃至世界起重机历史上的一个奇迹。记者对整个吊装过程进行了全程报道。

中国石化股份有限公司副总裁张克华，中国石化集团第十建设公司总经理、党委书记继贤，徐工集团董事长、党委书记王民，徐工机械副总裁、徐工重型机械公司总经理陆川，烟台万华聚氨酯股份有限公司副总经理刘博学等领导出席了吊装仪式。经过完善的吊装准备之后，XGC88000开始了最后的起吊工作，在中石化与徐工集团联合研发的XGW1100千吨级工程专用溜尾机的配合下，经过近四个小时的吊装过程，巨大的罐形丙烷脱氢装置被稳稳地竖立在施工基地上，徐工四千吨履带起重机的首次工程应用取得圆满成功。

此次成功吊装的丙烷脱氢装置在整个烟台万华工业园项目的建设中重量最大，吊装难度最大。其中丙烯塔设备吊装高度达118米，直径14.4米，吊装总重量达1680吨。徐工XGC88000最大起重力矩88000t?m，是目前国际上起重能力最大的起重机。此次吊装工况采用重型主臂108米，固定副臂33米，作业幅度30米。徐工XGC88000四千吨级履带起重机是全球唯一能够满足此次一体化吊装的起重设备。

为了准备此次吊装，XGC88000履带式起重机部件从5月底开始分批陆续从徐工运抵万华烟台工业园建设工地。在经过中石化第十建设有限公司烟台万华大型设备吊装工程项目部会同徐工和运输单位对到货的起重机部件进行检查验收后，6月1日，起重机的组装工作正式开始，经过22天的辛勤工作，在组装了110多车部件后，6月22日，XGC88000履带式起重机抬起了长达141米的主臂，标志着这台目前世界上起重能级最大的履带式吊车组装工作全部完成。

创5项记录实现与施工企业的深度融合

XGC8800突破全球履带式起重机行业六万吨米级技术的局限。最大额定起重力矩88000吨米，最大起重能力4000吨，创造了“全球吨位最大、工况覆盖最全、安全可靠性更强、运输效率最优、经济适用性最高”五项纪录，是当前全球起重装备产业研制的整体式的履带起重机设备中能力最大的机型，也是全球第一个成功实现销售和应用的4000吨级履带吊产品。

XGC88000是专门为了满足石化、石油、核电、化工行业的整体吊装需求而设计开发的。作为“产学研用”深度结合的重大技术项目，是徐工重型与中石化第十建设公司强强联合，携手研发的一项创新性、突破性、先进性项目。

本项目先后得到六大行业专家、工程院院士、国内知名高校教授、中国工程机械联合会专家的高度关注、建议和专业评估，中石化第十建设公司与徐工重型就吊装实际工程应用技术更是进行了多轮深度沟通、精心测算和技术研讨，结合实际应用工况展开联合研发创新设计，填补了中国大型装备制造业在这一领域的空白。

赶超先进水平做强做大民族产业

“863”计划是中国科学技术发展，特别是高技术研究发展的一面旗帜。徐工4000吨级履带起重机是十二五“863”项目的的一个课题组成。

国家十二五规划的先进制造业领域确立了“大直径全断面隧道掘进装备及重大工程机械装备”的主项目，其中徐工承担的超大履带起重机课题，占国家全部专项经费的24%。

以4000吨级为代表的超大吨级履带起重机，作为国家重大工程机械装备的最高端领域，是未来十年中国工程机械和装备制造业实质性赶超国外产业水平的重要战场。是中国从制造大国向制造强国转型的重要标志。也是民族产业真正做大做强做优的关键项目。

在近日，由国家科技部项目专员、各课题负责人、课题承担单位领导、科研管理人员及相关课题参与单位成员共计40余人出席的国家863计划先进制造技术领域“大直径全断面隧道掘进装备及重大工程机械装备”季度进展检查会上，XGC88000履带起重机得到了科技部项目专员的充分肯定和高度评价。

屡建奇功创新工程吊装模式

近年来，以徐工为代表的中国创造自主研发的超大吨位履带起重机在市场上的良好应用屡屡打破国外企业垄断。1000吨、2000吨履带起重机先后在武汉、广东、青岛、天津、福建等国家重点风电、化工工程中担纲主力，在工程应用中频频创新吊装模式，优化一次性整体吊装方案，使施工企业工程吊装项目有着显著提升。

徐工超级履带起重机均根据国家重点工程建设“一体化总承包”模式的发展，以及施工工艺不断强化的“深度预制”的要求，各类重点基础设施建设中的关键设备的大型化、重量化的趋势，徐工不断寻求大型吊装设备的提升和发展，将我国施工企业的能力提升到一个崭新的高度，为我国石化、核电、石油、化工等行业的整体吊装提供了强有力的保障。