正是看中这一点，爱仕达和德马科技，由于共同的智能制造的目标，两家企业一拍即合，开始了一次创新的合作。

德马科技的输送系统主要设备包括：托盘输送线，箱式连续式提升机，托盘提升机，直线穿梭车，拆码盘机等，出入库作业信息形成完成的闭环，信息传递无人化 更安全准确。托盘成品物料，实现了智能化搬运，降低了劳动强度、节约了作业空间，并提高了安全性。高难度的厂与厂之间的连廊，使得成品物料的周转效率提高，无需在室外进行转运，内部由连廊通过托盘传输，直接实现厂房与厂房的对接、快速入库，提高了周转时效性，正是由于这种设计人工及转运成本大大降低；

事实证明，这是一次明智的决定，也是一次成功的合作，在我们前往爱仕达智能工厂考察期间，在爱仕达智能工厂运营中心，负责生产的经理对着占满整面墙的超大数字屏，介绍说：“生产作业的自动化就在这里控制，每天根据用户订单下生产指令，（系统）可以控制整个订单交提，包括成本控制，一旦出现问题马上下指令到各环节进行调整。屏幕上显示的即时生产情况，包括订单情况、生产进度、能耗等主要指标。成品出库最大流量达到91托/小时；包材出入库、成品出入库、整体流量达到366托/小时，智能工厂年产能高达4000千万只。

这次项目也是德马科技在智能工厂板块的完成一系列的提升：自动运送托盘出入库；实现与立库及堆垛机系统的对接，实现各厂房之间半成品、物料的转运，楼层之间，厂房之间的垂直水平运输，提升机的应用；与AGV系统对接，拆码垛机器人系统的流程对接。整体的系统的平稳有序的运行，让德马的整体实力得到考验。