“十四五”规划期间，随着新一轮科技革命的到来，全球数字化经济发展欣欣向荣。作为现代物流领域的重要“成员”，我国AGV（AGV为自动引导小车，目前物流机器人公司也称其为AMR自主移动机器人）技术起步较晚，但发展速度较快，短短几年，AGV市场就形成了“百花齐放”的局面。旷视科技作为一家聚焦物联网场景的人工智能公司，凭借业界领先的AI科研与工程实力，以提供软硬一体化的AIOT场景解决方案为核心，正以破竹之势成为行业内的领军企业。

旷视物流业务事业部产品业务负责人 程昌顺

AI+机器人打造高效解决方案

不断丰富同平台开发机器人族群。当前，用户对柔性供应链需求越来越迫切，单品类AGV已无法满足用户的全流程需求，多品类AGV协同作业成为仓库必选项。长期以来，旷视科技一直致力于为用户打造最优ROI的机器人柔性仓。同一个仓库的某些场景下，T系列二维码导航机器人就可以满足要求；人机混行的场景下，S系列Slam导航机器人可能又是唯一解；而巨大的核心仓储区，是PS1500系列新一代托盘四向车的用武之地。可以说，同平台的机器人族群，无论是零部件还是系统软件都会统一应用，极大地降低用户运营维护难度和成本。

AI算法赋能HETU软件平台，让单体智能的AGV产品升级成群体智能的智慧物流系统，这也是旷视科技HETU软件平台的意义所在。HETU软件平台包含WES系统和TES系统，分为管理业务层和调度层。向上有效承接了用户的业务需求，向下统筹管理各种机器人产品。HETU软件平台将一个仓库按照场景划分为如PS子仓、CTU子仓、分拣机器人子仓和AMR搬运机器人子仓等多个子仓，各子仓独立管理运行数据同步更新的同时，各机器人资源也可以实时呈现在同一个运维管理平台上。通过大量项目打磨及超大型机器人仓积累的经验， HETU软件产品成为目前最优秀的机器人软件平台之一。在2022年4月，旷视科技成功推出的“离散分布，柔性跃升”新一代托盘四向车解决方案中，HETU软件平台起到了决定性作用。

图1 旷视AI赋能全系列机器人及物流装备

打造快速交付、高ROI的解决方案。传统智慧物流对场地要求极高，且存在设备生产设计周期长、装备种类和装备数量多以及安装调试周期不确定等多种因素。对此，旷视科技致力于用全系列AGV产品简化并标准化解决方案。将AGV产品型号进行标准化设计后，就可以将物流装备按单生产的模式改变为按库存生产。用户收到订单，AGV产品在工厂完成测试后即可发到项目现场。标准化的AGV产品基本避免了大量的设计周期和现场安装调试周期，有效地节约了项目周期，大幅降低了用户投资成本。

旷视3A智慧物流解决方案完美解决用户需求

2021年，旷视机器人正式对外发布了3A智慧物流解决方案。创新的软硬一体化3A智慧物流解决方案包括智能立体仓库系统（AS/RS）、自主移动机器人系统（AGV/AMR），并通过智慧物流软件平台“旷视河图”（AI）进行整体的协同调度。2022年4月，旷视机器人还发布了智能托盘四向车系统，智能四向车与AMR自主移动机器人以及基于AI的智慧物流软件平台“旷视河图”，进一步组成了更加柔性、灵活的3A智慧物流解决方案，为企业用户带来柔性灵活、交付周期短且投资回报率更高的数智化升级方案。

图2 AI在旷视机器人产品中的应用

在医药领域，旷视科技3A智慧物流解决方案帮助国控广州物流中心在边改造、边生产的情况下，130天完成项目交付，AI技术实现货到人、货到机器人拣选作业，将整体效率提升25%，未来五年将节约上千万元成本。同时，在制造领域，旷视3A方案帮助国内头部电机制造企业，打造国家智能制造示范基地，建成全流程自动化、24h运转的“黑灯工厂”，实现生产运营成本降低33.5%、产品不良率降低49.6%，总体生产效率提升79%，并获得商务部、《人民日报》的肯定。在能源领域，由旷视智能托盘四向车、旷视AMR以及智慧物流软件平台“旷视河图”组成的全新3A智慧物流解决方案，协助一家原材料生产企业对其工厂进行数智化升级。目前来看，采用四向车的方案相比基于堆垛机的方案，交付周期缩短40%，货位数增加30%，每年节省电费80%，帮助企业更好地达成碳减排。

未来，旷视机器人团队将深入重点用户现场调研。在软件平台上，不断打磨AIoT机器人及物流设备操作系统旷视河图；在硬件体系中，主做AI赋能的机器人和自动化物流装备。通过不断打磨3A智慧物流解决方案（AS/RS+AMR+AI），将AI与物流自动化技术深入融合，帮助实体企业实现降本增效、优化管理和提升员工体验。未来，旷视机器人将重点深耕新能源、智能制造、食品冷链、医药、鞋服和化纤氨纶等行业，服务好现有合作伙伴的同时，拓展日本、东南亚及中东等海外市场，持续为全球用户创造价值！