传统供线方案需要工人操作叉车运送物料到生产线，搬运强度大，人工运送和拣选效率低，生产效率提升空间有限；而且叉车频繁与生产人员交汇，存在安全隐患。针对上述问题，本特勒沈阳工厂引入海康机器人智能仓储解决方案。

AMR绿色柔性供线方案

研究实证发现，机器人在企业的广泛应用可以降低中国制造业的碳排放。方案采用潜伏AMR以“货到人”的方式运输货架，实现机器人自动供线。机器人参与前桥、后桥和焊接三个关键环节的工作。在前后桥组装车间，潜伏AMR负责搬运配件，主要包括卡钳、轴承、转向节、外倾连杆和支臂控制臂等。

此外，引入AMR方案后，厂内物料摆放更有序，资源利用更合理，有效避免零部件和成品堆积情况；车间更加整洁，物流管理更加便捷。

共探绿色智造新可能

鉴于海康机器人AMR方案在助力工厂绿色柔性生产方面的良好效果，本特勒沈阳工厂今年将陆续投入海康机器人AMR，实现工厂物流从原材料到组装到成品的全流程智能化。

在实现工厂智能化的同时，海康机器人也始终与本特勒一起探索绿色智造的新可能，在生产过程中提高资源利用率，减少碳排放，降低对环境的影响，为绿色高效生产、产业结构升级、经济高质量发展贡献力量。

文章来源： 海康机器人Hikrobot

图片来源： 海康机器人Hikrobot

转载平台：微信公众号

责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥