零部件品规多、尺寸大小不一，如何提高零部件库存管理？控制阀品种多、批量小，如何提升交付时效，实现智能、柔性生产及2倍产能？精密制造背后有哪些玄机？一起走进高端阀门制造的精密世界。

深耕中国二十余年，萨姆森始终致力于将德国制造技术引入中国，实现高端阀门的本地化生产。近年来随着化工、清洁能源、食品和医药等行业对控制阀需求的迅猛增长，萨姆森集团积极寻求扩大产能的最佳方法。

在走访全球先进的自动化工厂后，萨姆森决定在中国打造一座现代化工厂，通过联动自动化生产及自动化物流，实现产能翻倍的同时，完成以生产为中心向以物流为中心的转变，达成高效运营和智慧管理的目标。

萨姆森身为流程工业数字化的倡导者与先行者，最终与德马泰克展开跨界协作，依托德马泰克“一站式”智能物流解决方案和萨姆森高品质的自动化控制产品，共同驱动中国控制阀门从“制造”向“智造”转型。

作为在离散型制造业拥有丰富项目经验和深刻理解的自动化物流系统集成商，德马泰克深知：阀门制造属于精密制造产业，生产线组装单个控制阀需100～200种零部件，仓库必须要完成高达500多万个零部件的高密集存储与高效配送。

然而传统人工拣选配货耗时长，加之零部件无法一步到齐，导致一次性完成组装难度大，大片土地被半成品白白占据。

因此，精准的零部件库存管理以及同一订单不同物料一次性供给，是提高离散型制造业组装效率，最终提升产能的关键。

在深刻了解萨姆森业务需求和流量测算后，德马泰克为萨姆森打造“原料入库-料箱&托盘堆垛机系统存储-货到人拣选-全部组件一次性供应生产组装-成品出库”全流程智能物流系统，以土地使用率、生产组装效率的全面升级和2倍产能的优异表现，向萨姆森交上一份满意答卷。

德马泰克为萨姆森打造的智能仓储配送系统，已于2021年7月正式上线。

作为自动化领域的翘楚，德马泰克深谙智慧物流的道与术，目前已为不同规模的离散型制造业客户打造数千个智能供应链系统。

未来，德马泰克在携手客户享受增长红利的同时，还将秉持初心，以二百年如一日的坚守与行业客户共生共长，攻克生产物流环节中遇到的新难题，实现制造到“智造”的转型蜕变。

文章来源： 德马泰克

图片来源： 德马泰克

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥