案例 | 劢微机器人助力「大型电气设备集团」制造物流智慧升级
劢微机器人Multiway Robotics
2023-07-11
客户为国内大型电气设备集团,拥有变压器和互感器两个生产工厂,总占地面积近10万平方米。通过导入劢微机器人的无人叉车系统,实现二号车间、三号车间原料及半成品的自动化搬运。
电气设备是国家千亿级产业,与经济发展息息相关,其中,变压器及互感器应用领域量大面广,服务国计民生各个领域,是电力能源安全使用不可或缺的重要元器件。随着智能电网、物流网和新能源发展,对电气设备制造业提出了新的要求。
客户为国内大型电气设备集团,拥有变压器和互感器两个生产工厂,总占地面积近10万平方米。通过导入劢微机器人的无人叉车系统,实现二号车间、三号车间原料及半成品的自动化搬运。
项目涉及原料/绕线/浇筑烘箱/干燥注油/周转/成套配件/油变干变装配/低压抽屉装配/箱变装配/中置装柜配件等多个暂存区及其他线体装配区。
各区域货物周转频繁,需要多名工人重复性高强度作业,加重企业人工成本,且货物信息不可追溯,仓储管理难度大。
二号车间规划布局
① 仓库面积广阔,需要跨车间、室内外等多个复杂场景联动作业。
② 要求在不停工停产的情况下,快速完成机器人车队的部署上线。
③ 电子元件SKU众多,搬运动线复杂,考研团队的整体规划能力。
根据客户需求,导入多台“堆高式无人叉车MW-L20”和“微蜂X20”,结合自研软件系统WMS、WCS和RCS,软硬件一体化交付,满足柔性化出入库需求,大幅提升整场物流效率。
载重2t
可批量化快速部署,小巧车身满足跨楼层、地堆库、极窄巷道搬运,提升工厂空间利用率。
载重2t 举升4.5m
采用激光导航定位,兼容川托、九脚托多种类托盘,主要用于仓库或车间货物搬运或堆垛。
劢微机器人通过模块化产品部署和平台系统交付,无需停工停产,快速完成车辆部署上线,柔性适应跨楼层、跨车间、室内外等复杂环境。
为保障机器人高效作业,在本次项目中,5G网络路径全覆盖,满足机器人实时通讯需求,做到任务的毫秒级响应。
与此同时,WMS仓储管理系统通过2D视图总览,实时管控库位状态;RCS调度系统对全场机器人实行监管、控制和调度,实现最优路径规划。
自动化搬运存储模式,充分利用高层货架,提升存储率。
7*24h无人化作业,降低人工管理成本,节省人力资源。
系统自动规划最优路线,减少无效重复,提升搬运效率。
搬运全流程动态监控,货物信息可溯源,提升管理效率。
截止目前,劢微机器人产品及解决方案广泛应用于新能源、汽车、食品、医药、化工、3PL等诸多行业领域,服务数百家企业,其中超过30家行业龙头,深受众多客户认可。
文章来源:劢微机器人Multiway Robotics
图片来源:劢微机器人Multiway Robotics
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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