作为全球最大的3C生产制造基地之一，中国拥有齐全的3C产业链。随着行业环境以及消费理念的不断变化，3C产品更新换代的速度加快，个性化消费需求愈加突出。而3C制造物流作业对象的SKU数量繁多，人工作业效率无法及时满足产线需求，且面临人力成本上升等问题。3C制造业向数字化、智能化转型已是必然选择。

柔性智能的兰剑物流机器人

因此，合理借助先进智能物流技术及有效的物流创新方案，成为3C制造业提速增效的有效突破口。物流机器人整体解决方案因其智能、高效、柔性及适应性强等特殊优势，在3C智能制造转型中得到广泛应用。

行业难点与痛点：物料包装规格多，包材质量参差不齐，物料易损坏而导致入库失败；货物编码种类多，需经人工扫码进行分类，作业效率低；特殊物料如带电子属性的需换包存储，物流机器人需满足ESD静电防护要求；在3C生产制造如此精细化、特殊性的要求下，机器视觉技术以及物流机器人的柔性智能技术显得尤为重要。

基于三十年技术沉淀，兰剑智能自研的高精度模式识别算法、智能化模式识别装置、托盘位置与外形检测智能算法、高阶S曲线控制算法、基于微型伺服的拨爪控制算法以及机械手混合尺寸拆码垛算法等，已成熟应用于仓储机器人、穿梭机器人和拆码垛机器人等相关核心物流机器人，使得物流机器人更加智能、柔性，从而为“3C智造”提供安全高效的仓储和产线物流整体解决方案。

兰剑智能已成功为3C产业的多家上下游企业提供了多种有效的客制化智能物流解决方案，亿联网络智能产业园的智能仓储系统项目便是其中之一。作为全球领先的沟通与协作解决方案提供商，亿联网络打造了集“研发、生产、仓储及生活”多功能于一体的智能制造综合性园区——亿联网络智能产业园。

亿联网络仓储物流中心，正是坐落于这个拥有约220 000 m²建筑面积的智能产业园内，集原材料库及成品库为一体，采用全智能立仓存储方式，总存储面积约40 000 m²，可满足百亿规模的存储需求。

其中，原材料自动化托盘立库包含4巷道近5000货位，原材料自动化料箱立库包含6巷道120 000余货位，成品自动化托盘立库包含8巷道10 000余货位。物流中心整体可满足万级SKU数的高效出入库需求，相比过往平仓堆放形式，仓储效率提升4倍。

亿联网络仓储物流中心采用多层穿梭车立库与托盘立库结合的创新形式，充分利用存储空间，并集成智能仓储机器人系统、穿梭机器人系统、拆码垛机器人系统及数字孪生3D监控系统等顶尖技术，通过自动化输送系统，将原材料快速送达各生产车间、楼层和产线的几十个接驳点，实现零件全SKU直供线边。

此外，整个系统设计了足够缓存，采用拉动式策略，按需自动送料，完成生产后直接成品入库，实现了储分一体，满足先进先出需求。生产厂房无需再设置任何物料存放区域，节省了占地面积，大幅提升生产作业效率，充分满足用户对订单准确、高效的服务需求。

亿联网络智能产业园的投入使用，将助力数字化时代下智慧办公的快速发展，让沟通更简单、更高效！而兰剑智能全系列物流机器人智仓和智造整体解决方案，也将助推3C行业以及整个制造业的数智化转型升级，让制造更智慧！