针对长物料、大尺寸及重载货物搬运场景，劢微机器人推出全向侧叉式无人叉车MW-O系列，覆盖MW-O15、MW-O20、MW-O30、MW-O40、MW-O50等车型，并支持根据实际应用需求灵活定制，最大载重可达8000kg。

目前，MW-O系列已在电梯制造、材料制造、机械制造等多个行业实现应用，覆盖长物料、重载货物及复杂场景下的多类物流搬运需求。

项目概况：

客户生产过程中涉及大量门机门头、门围板等长尺寸零部件，物料长度达到5.5m，最大搬运重量1500kg。传统人工叉车搬运对通道空间及操作人员经验要求较高，随着生产规模扩大，客户希望进一步提升长物料搬运效率及物流自动化水平。

劢微机器人部署全向侧叉式无人叉车MW-O30，并结合RCS调度系统、WCS设备控制系统及天眼系统，实现长物料自动入库、仓储转运及出库配送，推动生产物流自动化运行。

项目成效：

实现最长5.5m、最大载重1500kg的长尺寸物料的自动化搬运，打通长物料入库、转运及出库流程，降低人工搬运压力，实现物流、设备与数据协同管理。

■ 应用客户：国内大型刚玉材料生产企业

项目概况：

随着产能持续提升，客户面临存储空间不足、人工搬运强度高及高位存储精度不足等问题。项目涉及重量大、尺寸较长的刚玉半成品，同时库房采用高位货架布局，部分区域巷道较窄，对无人叉车的定位精度、空间适应能力及视觉识别能力提出了更高要求。

劢微机器人部署全向侧叉式无人叉车MW-O30，结合WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、RCS调度系统及天眼系统，实现半成品自动入库、高位存取、仓储转运及产线配送。通过RCS进行路径规划与多车协同，满足现场24小时连续生产需求；天眼系统支持托盘姿态及货物宽度识别，提升复杂场景下的精准作业能力。

项目成效：

实现半成品出入库自动化，提升场内物流效率及仓储管理水平，降低人工搬运强度与货损，实现物流过程数字化、透明化及可追溯管理。

■ 应用客户：国内大型机械制造企业

项目概况：

随着生产物流自动化需求不断提升，客户需要对成品木箱搬运环节进行自动化升级。项目涉及多种规格木箱，单件重量最高达1500kg，尺寸长度覆盖1400mm–3500mm，对搬运设备的承载能力、运行灵活性及现场调度能力提出了较高要求。

劢微机器人部署全向侧叉式无人叉车MW-O20，承担成品木箱在生产及仓储区域之间的自动化搬运，并结合WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统及RCS调度系统，实现搬运任务自动下发、设备统一调度及物流过程协同管理。

项目成效：

实现成品木箱自动化搬运，单日可完成约240箱搬运任务，满足连续生产需求；通过多车协同及智能调度，提升生产物流效率，实现成品物流从人工搬运向无人化、数字化升级。

文章来源： 劢微机器人Multiway Robotics

图片来源： 劢微机器人Multiway Robotics

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥