ABB于近日一次性整体发布了两款码垛机器人、三款夹具和一款码垛软件，以创新优化设计实现更简单、更快速、更高效的码垛作业。

ABB能提供种类齐全的机器人，包括拾料、包装和货盘堆垛的专用机器人。无论是食品饮料、药品、化妆品、个人护理品，还是电子产品，ABB都可以提供契合所需的包装解决方案。

在货盘堆垛方面，ABB机器人能针对不同的包装形式进行码垛，还能为特殊项目提供相应的解决方案、产品和技术。ABB会根据不同的产品为用户定制合适的夹具，把夹具制成标准化产品，不但确保了夹具的高可靠性，也帮助客户有效降低了成本。

在装箱环节，最大的挑战在于产品多样性，生产线高速以及产品定位困难，为此，ABB除了有多款专门适用于装箱的机器人产品外，还积累了大量的先进技术和经验，包括对传输带的跟踪和视觉系统的引入。

在拾料工艺方面，ABB研发出全球第一台并联型高速分拣机器人，产品覆盖冷冻食品、面包糖果、冰激凌、肉品和鱼品、奶酪、宠物食品、医用品、瓶装洗发水和香水等多个行业超过2000条生产线。

与传统专机相比，机器人的作用是替代人工操作应用于各种恶劣环境，解放劳动力。如在医药和食品企业，机器人代替人工，能有效减少细菌污染和不卫生操作，保障医药和食品的质量安全。与专机的部分设备是非标准化相比，机器人的优势主要体现在以下几个方面。

优势一：由于机器人本身柔性良好，可以做到产品标准化，有效减低了自动化生产企业的研发费用。只要从厂商购买标准的机器人设备，通过配备夹具就可以纳入到不同的生产线中，以满足客户的不同需求。因此，机器人的标准化有效替代了原来的非标准化模式的设计与生产，实现了成本降低和效率提升。

优势二：机器人作为一个整体的标准产品，与有大量零配件组成的专机相比，故障率会得到有效的控制。也就是说，机器人的故障率是很低的。

优势三：机器人的价格越来越有竞争力。现在国外市场已经出现机器人整体价格低于专机的情况，这也促进了机器人产品的广泛应用。

近日，ABB推出的新品中，最吸引眼球的是荷重110kg的紧凑型4轴机器人IRB 460。作为全球最快的码垛机器人，其操作节拍最高可达2190次循环/h，是生产线末端码垛作业的理想之选。该机器人到达距离为2.4m，与同类产品相比，占地面积节省20%，运行速度则快了15%。ABB还针对高产出的整层码垛方案推出了IRB 760机器人。该机型有效荷重高达450kg，到达距离为3.2m，最显著的特点是手腕惯量比同类产品大一倍，尤其适合饮料、建筑材料和化工产品的码垛。与机器人配套的三款夹具均属FlexGripper系列，包括夹板式夹具，适用于箱盒码垛；大功率夹爪式夹具，适合高速码袋；真空吸盘夹具，一次最多能搬运5件产品。此外，还有最具革命性的ABB新开发的软件——RobotStudio Palletizing PowerPac。该软件以PC机为运行平台，在定制码垛方案时可用于ABB机器人及抓料器的配置、模拟和编程，对用户是否具备机器人编程经验几乎无任何要求。ABB机器人与众多知名企业建立了长期合作关系，包括联合利华、雀巢、可口可乐、蒙牛、白兰氏、娃哈哈、中国卷烟厂等。

ABB的产品及解决方案能够确保生产流程的持续性和不间断包装的顺利实施。