中国的机床工业正在快速发展和提高，机床工业的发展壮大得益于自动化新技术在机床工业中持续广泛的应用和推广，在基础技术、设计及制造工艺、高端技术和新功能开发等方面都取得了长足的进步。数控系统是数控机床的核心，是数控机床的大脑。更快更强的数控系统使得数控机床具备了更加强大的运算和处理能力，能够完成更为复杂和精细的加工。

高端5轴数控联动机床具有加工精度高、定位准确、切削效率高及复杂空间曲面加工能力强等特点。但国外数控机床软件控制公司对华实施技术限制，使我国相关工艺发展受到一定影响。长久以来，我国高端数控机床产业发展缓慢，对进口设备逐渐形成了很大依赖。

复合功能使数控机床显著提高了工件成品的生产速度，现今的机加工更趋向于高精度、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工，复合加工是数控机床的重要技术发展方向。复合加工的众多优势在自动化产品和技术上将会得到更为广泛的应用。高速和高精度并不仅仅是要求数控机床对工件的加工速度要更高、更快，同时对产品精度要求更高，还要求数控机床在整个生产过程中保持高速运转和精确定位，以减少工件在准备、加工、转运及收储等环节占用的时间，综合提高生产效率，降低生产成本。

复合功能使数控机床显著提高了工件成品的生产速度，能大大消除散列工序加工过程中的运输、装卡及等待时间，使加工周期大大缩短并降低加工车间的在制品数量。工件在机床上只有一次装卡定位，既减少了加工辅助时间，又提高了工件的加工精度。显然，复合加工机床对自动化产品的要求更高。复合功能的实现依赖于针对工件和刀具的实时监测与智能判断、数据运算、刀具管理及系统控制。