图注：CeMAT展会瑞仕格展台上的Automated Item Pick 机器人智能拣选方案演示

2015CeMAT亚洲国际物流展作为物流行业的风向标，始终让行业内的龙头企业标新立异，特别是大力发展智能物流的企业。瑞仕格与库卡机器人的全面合作亦籍此时机拉开新的篇章。2015年10月28日，瑞仕格与库卡机器人联合在上海举办了媒体发布会，核心主题就是建设自动化智能仓库。

会上，瑞仕格与库卡机器人的负责人针对双方的整合、未来合作及国内业务发展做了展望，也进一步分析了工业4.0对仓储和机器人行业的影响，同时瑞仕格资深咨询专家还推介了双方合作的结晶——目前物流领域最先进的Automated Item Pick(AIP)机器人智能拣选方案，该方案正在CeMAT 2015瑞仕格展台(W2馆D4-1)上倾情展示，这是瑞仕格携机器人拣选的前沿技术，并首次亮相CeMAT 2015。在瑞仕格展台参观者可以进一步体验未来可以与人协同作业的AIP (Automated Item Pick) 机器人拣选技术。该技术由瑞仕格与母公司库卡集团联手开发，将人与机器人协同作业的概念引入未来的自动化智能仓库设计中。库卡集团的轻型机器人LBR iiwa具有感知能力，可以在不需要护栏的环境中与人协同工作，并保证人员的安全。机器人与人将实现在同一工作站履行订单任务，机器人可以连续不间断地从事简单的重复性作业，而人可以从事其他的复杂作业。

据悉，AIP机器人智能拣选方案还可以与瑞仕格的AutoStore系统、CarryPick 系统、箱式立体库系统或箱式穿梭车系统等货到人技术配合，实现货到机器人的高效率拣选。本届CeMAT物流展上，瑞仕格就展示了Automated Item Pick机器人拣选技术与AutoStore轻载存储拣选系统集成的概念方案。除了提高准确性与拣选效率，这套方案的优势还在于其灵活性与可移动性，以及高度的可靠性与安全性。相信在不远的将来，机器人拣选技术将在现代化的仓库中大放异彩。

AutoStore轻载存储拣选系统是一款高存储密度与高灵活性的自动化存取、货到人拆零拣选解决方案。系统安装简便快捷，既可用于新建仓库，也适合在任何现有场地内安装，这一优势可以帮助客户高效地利用仓库空间。货物存放在塑料周转箱中，每个料箱中可存储单一品项或多个品项的货物。料箱一个个堆叠起来置于铝制货格内，料箱垛彼此相邻，形成了巨大的密集存储区。AutoStore 机器人行走于货格的上方，往返于货格和拣选站台之间存取料箱。系统中的每台机器人都可以抓取任何一个料箱，并送到任何一个拣选站台，因此系统可以达到极高的冗余性、可靠性与出货效率。

瑞仕格展示的另一套货到人存储拣选系统——CarryPick 自动导引车拣选系统是一套通过自动导引小车(AGV)将可移动的货架从存储区域搬送到拣选区域，进行货到人拣选的解决方案。这种实现自动化存取、货到人订单拣选的物流系统是为电子商务行业所面临的挑战而特别设计的，用于应对商品品种多样、送货时间短和成本效率控制严格等内部物流需求。CarryPick 系统具备很高的灵活性与扩展性，可以根据仓库的需求变化进行快速调整，是可以满足企业当下和未来需求的最佳解决方案。

在联合媒体发布会上，瑞仕格仓储配送事业部东亚区董事总经理黄浚丰先生表示，瑞仕格在2015年成为库卡集团的新成员后，已经组建瑞仕格及库卡的AGV和机器人技术小组，联合开拓生产物流和汽车物流，并共享资源，协调库卡与瑞仕格全球业务的整体战略，扩展全球布局。库卡机器人(上海)有限公司首席执行官孔兵先生则表示，库卡作为超过40年的机器人行业创新领导者，重视中国研发的本地化，看好中国市场的未来，并与瑞仕格一道致力于应用单元和系统方式的开发，为用户提供轻灵化、便捷、安全的创新产品，今后会有更多可移动机器人问世。此外，瑞仕格资深咨询专家 Kirt Laeske先生指出，除了Automated Item Pick解决方案的联合开发结晶外，瑞仕格和库卡双方还将深层次开发机器人和自动码垛解决方案等创新技术。