青岛科捷副总经理刘鹏先生

近几年，随着工业4.0、互联网及智能化的迅速推进，客户对于个性化、高效率的需求越来越强烈。随着制造水平的不断升级，智能工厂也成为大势所趋——这也成为青岛科捷的未来发展方向，依托软控系统打造智能工厂，同时在产品创新方面另辟蹊径，帮助客户更好地应对不断更新的工业模式。

当下，电商、服装、医药以及快递行业的变化和革新，以及客户订单的个性化愈加显著，订单结构、生产能力以及产品组合越来越复杂化，这就需要物流系统实现更多功能化，因此，轻型输送设备应运而生。青岛科捷副总经理刘鹏先生在谈到这一趋势时表示：“轻型模块化系统这几年颇受追捧，随着材料的创新和技术的突破，很多新材料被应用到物流设备上，设备更加轻巧耐用，性能更加可靠，并且强度更高。设备的轻量化已然成为一种潮流，并且在项目交付安装调试的过程中也能带来很多便利，客户的后期维护也很便捷。”

针对目前轻型输送设备的发展，青岛科捷特别设计推出了相应的产品，能够实现功能化、模块化、个性化，性价比更高。青岛科捷的轻型输送系统配置灵活，具备多功能性，包括直线输送、转弯输送、合流及分拣设备，采用模块化设计，各个模块之间可以实现无缝衔接，这种标准模块化方式可以有效提高系统的交付能力。系统的可用性、稳定性及可靠性更高。

刘鹏先生介绍，模块化设计一方面保证系统搭建的可扩展性，另一方面能够实现系统设计的高效性，对于成本能够实现有效节约。“当然，科捷也有非标或者定制化的设计，当客户有特殊需求时，可以在模块化基础上，定制一些功能上的新需求和性能。”刘鹏先生强调。

据了解，自从2015年第一代完成测试应用后，这款轻型输送设备已经进入第二代研发，于4月份完成测试，5月份实现项目应用。与第一代设备相比，第二代设备功能性更强，设备模块化程度更高。两款分拣设备——转向轮分拣机与顶升移载分拣机都进行了较大的改进：第一代转向轮只能达到30°和45°的转向选择，第二代在结构上进行了比较大的改进，不但可以实现30°、45°及60°转向，还可以实现90°转向，满足了很多客户需求。顶升移载分拣机以前转向速度只有1m/s，改进后可以实现2m/s，作业效率大为提升。

客户看到轻型输送设备之后，非常认可，能源效率与材料均更为节省，简洁的安装设计可以减少安装维护时间，用户使用更加便捷。同时，系统灵活性更高，模块化可以实现系统的不同功能，设备性能更好，速度更快，并且能够实现更高的系统吞吐能力。

青岛科捷一直以创新为发展动力，产品也在不断更新优化中保持竞争力。即将推出的第二代轻型输送设备，就采用了很多创新设计理念，包括高效驱动方式、控制系统，保证系统稳定性、耐用性及可用性。刘鹏先生还特别针对轻量化进行了补充说明：“轻量化不仅体现在产品材料方面，还有技术工艺方面。例如设备边框的设计，从200mm减少到100mm，采用一次性的冲压挤出成型，结构更紧凑，设备更轻巧，但强度却仍然稳定，设备也一如既往地可操作且坚固。”

智能工厂的实现离不开创新，持久发展更离不开创新，青岛科捷深知这一点，多年来在研发创新方面投入很大。依托集团优势，一个100多人的研究院始终致力于研发新技术、新系统，不仅是轻型输送产品，其他产品线上也实现了很多创新。未来，青岛科捷将进一步依托研发理念，将轻型输送设备作为市场竞争的“拳头”产品，并且有信心、有能力取得更好的发展!