美的集团副总裁、CIO兼IT总监张小懿发布美的工业互联网平台M.IoT

近期，美的集团宣布，将以“联动人与万物，启迪美的世界”作为企业使命，围绕工业互联网进行一系列积极布局，引发了外界的广泛关注。未来，工业互联网不仅有望为这家世界500强企业带来生产方式的蝶变，也将变成美的推动中国制造业转型升级、践行“科技尽善，生活尽美”愿景的新途径！

作为国内首家自主兼备“制造业知识•软件•硬件”三位一体、实力领先的工业互联网平台提供商，美的集团建立了差异化优势，对已经落地成型的应用实例进行分享，同时给出了非常清晰的未来规划目标。发布会上，美的集团副总裁、CIO兼IT总监张小懿通过一个注塑车间的案例，展现了美的工业互联网平台M.IoT的其中一个成果。

注塑是生产中的常见环节之一，也聚集了传统制造大量普遍的痛点。经历一系列工业互联网改造的注塑车间，效果显著：通过“计划采购一体化”等精益管理，原材料库存减少八成；智能装备提升生产整体效率17%之余，让工人避免暴露在高温、有害的工作环境中；优化对设备的智能预测与维护后，故障响应时间缩减80%，故障率减少36%，停机时间缩短57%,品质也有效提升；将人工智能应用于品质检测，使检验成本下降55%，外观检测精度上升80%；以往需要人工24小时监控的烘干机、色母机等设备，由于改为智能预警，异常响应时间缩短75%，黑点率和色差率也有效降低......

张小懿先生分析，要解决传统制造业的典型挑战，归根结底是通过技术手段，提升企业的敏捷和精益水平。由于工业互联网可以把实体、信息、业务流程和人员连接起来，借助数据分析、优化决策，所以降本、增效、保质成为可能。据介绍，目前M.IoT在全国范围内美的的多处试点均运转顺利，为M.IoT进一步应用到不同的企业与行业，奠定了良好的基础。

事实上，工业互联网并非狭隘的“设备联网”或 “机器换人”，由于涉及研发、订单、计划、制造、采购、品质、物流、客服等产业链全生命周期的管理。美的集团拥有扎实的基本功：不仅拥有50年的制造实践，还拥有从原材料加工、核心零部件生产到电子、注塑、钣金、总装等关键环节的深厚积淀；软件方面，美的已拥有成熟的全价值链支撑套件，并在工业AI技术及云平台有所布局，合作伙伴Visual Components的加入，更让美的在数字化仿真方面跻身世界前三，这意味着美的可以将产品从研发、生产到使用的过程转变为数字镜像，通过虚拟的全生命周期测试与管理，将产品创新、制造效率和有效性水平大幅提升；同时，美的集团旗下拥有的库卡等世界一流的机器人与自动化服务提供商，也提供了硬件的实力保障。

因此，美的通过M.IoT提供的不仅仅是云端的链接、海量工业数据的汇聚，更是将制造业知识、软件、硬件三者结合，基于工业机理、业务实践所生成的研、产、销全价值链集成解决方案。
未来的中国制造业需要像美的一样拥有坚定初心、不断创新精神的企业。我们期待美的能够创造出新的奇迹!为制造领域开辟出新的发展方向！