【案例研究】卡迪斯助力亚洲航空集团为梦起航，现在“人人都能飞”！
智慧启航 配件先行 云霄之上 畅行无阻
Air Asia亚洲航空集团（简称亚航）是亚洲第四大航空公司，始终以更高频的班次、更精准的服务、更密集的航线、更优惠的价格，践行着“人人都能飞”的初心与使命。
卡迪斯作为全球领先的自动化仓储和拣选系统供应商，以优化80%仓储面积、提高80%存取效率，以及实现15,000余种SKU配件存储的数字化物流解决方案，为亚航的人人飞天梦插上翅膀。
仓储困惑显现 亚航何以破局？
想要让一个不少于250架飞机的机队按照既定时间与航线稳定运行，需要机队内所有飞机零配件及时调度。亚洲航空集团旗下全资子公司Asia Digital Engineering（简称ADE），肩负着为亚航以及其他商业航空公司提供工程服务的重任。
在ADE集中仓RedChain的静态货架内，存储着15,000余种不同尺寸与重量的SKU配件，所有配件根据尺寸放入标准纸箱，然后再依据纸箱尺寸存放于同一货架中。然而飞机数量增多导致配件品类不断上升，加之对订单响应速度要求日益严苛，为ADE集中仓的配件存储与拣选流程带来不小困惑：
1、传统货架造成了大量的存储空间浪费；
2、纸质订单无法及时显示配件库存更新信息；
3、“人找货”的传统模式，拣选效率提升速度慢；
4、高货架进行人工拣选作业，易发生安全事故。
软硬同步 让蔚蓝触手可及
卡迪斯凭借在自动化系统领域的多年经验，准确洞察出建立自动化仓储系统是ADE从根本上解决配件种类多、存储空间小、库存更新慢的有效方法。经过充分沟通对接，深入分析研判后，卡迪斯打造出一套符合亚航飞天梦的自动化仓储解决方案。
1、容纳15,000种SKU的垂直升降式仓储系统
卡迪斯为ADE集中仓配置了6台垂直升降系统Shuttle XP，这是卡迪斯专为制造业、零售等多种行业大批量存取拣选作业自行研发的高密度仓储解决方案。Shuttle XP采用封闭式设计，托盘在设备两侧垂直装入，拣选任务启动时，仓内提取器会迅速感知目标托盘所在位置，迅速前往、取目标托盘，由齿形皮带将目标托盘传动至拣货口。
高密度存储策略
Shuttle XP模块化搭建方式，能够完美贴合多种仓储空间。100毫米的递增高度，能够大幅度提高空间利用率。在存取作业中，内置Optiflex技术能自动识别配件高度，并与合适的托盘进行匹配。相较于传统静态货架，卡迪斯Shuttle XP至少优化了ADE集中仓80%的仓储面积。
多品类规划策略
在货品SKU规划方面，卡迪斯Shuttle XP更具灵活性。每层托盘上，ADE可根据配件实际尺寸，用大小不等的料箱对配件进行合理规划，以25毫米间距的理想存储位置，成功实现15,000余种SKU配件的高密度存储。
改造前后对比：左侧为ADE传统静态货架，右侧为卡迪斯Shuttle XP自动化升降仓系统
2、 “货找人”的自动化PPG软件
为提升配件拣选效率，卡迪斯在每台垂直升降系统Shuttle XP上都植入了仓储管理软件Power Pick Global。在软件的加持下，ADE集中仓实现了从传统“人找货”到现代“货找人”的数字化跨越转型。
// 库存实时管理
管理员可通过软件管理、查看所属的垂直升降系统Shuttle XP，以及所有配件库存数据，实现各物料流数据信息及时掌控。
// 存取更高效
存取作业时，软件屏幕或手持设备上会清晰显示订单所需的配件信息。操作员只需按键操作，目标托盘即可自动传动至拣货口，同时托盘上的目标料箱会自动闪烁，操作员在符合人体工学的“黄金区域”即可轻松、高效率地完成存取作业。
// 应用更节能
卡迪斯通过高密度存储硬件与智能化软件相结合的“货找人”全新仓储模式，不仅大幅度提高了拣选作业效率与准确率，还消除了传统纸质订单带来的能源浪费。
自动化释放新动能 人人都能飞不再是梦想
卡迪斯为亚航ADE打造的自动化仓储系统，精准解决了ADE仓储的种种困惑，优秀的自动化成果更得到了亚洲航空集团及ADE等项目负责人的高度满意，具体表现如下：
实现15,000种SKU配件的高密度存储；
成功减少了80%的仓储面积；
存取效率瞬间提高80%；
配件库存全程精准掌握；
现代化的仓储作业模式更安全；
取代了传统纸质拣选流程，减少了大批纸张浪费；
为亚航未来业务扩展注入了强劲的动力。
“工作自动化是我们数字化转型过程中的关键步骤之一。卡迪斯帮助我们设计出了一套完善的解决方案，提高了拣货速度和仓库效率，实现了我们的目标；卡迪斯仓储系统改善的人体工学设计，不仅为我们的工作人员提供了更好的工作环境，也为我们未来的扩展做好了准备。”
——Fazril Zabidi
Air Asia ADE材料工程总经理
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