铁姆肯公司采用技术性销售模式，为客户的产品设计初始阶段提供技术支持，协助客户针对应用场合的具体要求选配或开发适合的新产品，并用其知识和经验给客户带去价值增值。这是一百多年来铁姆肯公司能够不断发展壮大的重要原因之一。

铁姆肯公司为满足严苛应用需求而开发了Timken抗磨粒轴承。这款轴承能有效应对包括风能设备在内的各种容易受到杂质影响的应用场合，提高对杂质颗粒的抵抗能力，并且可以降低轴承因为打滑而发生各种损伤的风险。此抗磨粒轴承已被成功应用于风机主传动链中的关键位置，比如主轴、齿轮箱行星轮以及高速轴等。

这款抗磨粒轴承结合了铁姆肯公司的特殊表面处理技术和特殊涂层两种技术。与传统研磨和珩磨方法相比，铁姆肯公司的表面处理技术能使零件表面粗糙度更低，从而建立更高的接触面积，有利于提高涂层的附着力。而特殊涂层技术则使产品性能大幅提升：硬度是钢的4倍，弹性是钢的两倍，而摩擦系数只有钢的50%。因此采用此涂层后，轴承在降低摩擦损耗的同时提高了抗磨粒能力。尤其是在润滑不充分的应用中，采用铁姆肯公司特殊涂层技术后可显著提高轴承的使用寿命。据介绍，在此特殊涂层研发过程中，铁姆肯公司研发团队的工程师们遇到的一个最大挑战就是如何提高涂层对零部件表面的附着能力。因为风电应用中通常要求寿命达20年以上，因此涂层附着的持久性非常关键。铁姆肯公司的研发团队通过不懈创新，反复试验，终于开发出新型的抗磨涂层并和特殊表面工艺相结合，显著提高了涂层的附着能力，进而诞生了性能卓越的抗磨粒轴承：减少运行中轴承的磨损；提高系统的功率密度；降低边际润滑下轴承提前损坏的风险；提高系统的耐久性；降低客户的维修成本。