在瑞仕格展台您不仅可以看到集密集存储与拆零拣选为一体的AutoStore系统和使用自动导引车实现货到人拣选的CarryPick系统，还将进一步体验未来可以与人协同作业的AIP (Automated Item Pick) 机器人拣选技术，这一新技术由瑞仕格与母公司KUKA集团联手开发，将开启拆零拣选技术的新纪元。 

Automated Item Pick机器人拣选技术

工业4.0的浪潮正席卷全球，作为全球领先的仓储及配送解决方案集成商——瑞仕格与母公司KUKA集团联手开发了Automated Item Pick机器人拣选技术，将人与机器人协同作业的概念引入未来的自动化智能仓库设计中。KUKA集团的轻型机器人LBR iiwa具有感知能力，可以在不需要护栏的环境中与人协同工作，并保证人员的安全。机器人与人将实现在同一工作站履行订单任务，机器人可以连续不间断地从事简单的重复性作业，而人可以从事其他的复杂作业。本届CeMAT物流展上，瑞仕格将展示Automated Item Pick机器人拣选技术与AutoStore轻载存储拣选系统集成的概念方案。除了提高准确性与拣选效率，这套方案的优势还在于其灵活性与可移动性，以及高度的可靠性与安全性。相信在不远的将来，机器人拣选技术将在现代化的仓库中大放异彩。 

Automated Item Pick机器人拣选技术是对瑞仕格Click&Pick解决方案的智能扩充。在本届CeMAT物流展上瑞仕格还将展示Click&Pick的两款核心技术——AutoStore轻载存储拣选系统和CarryPick自动导引车拣选系统，专门针对电子商务及其他行业中小件商品的存储与零拣选，帮助客户实现更高的订单处理速度、更短的订单履行时间和更灵活地扩展系统。 

AutoStore轻载存储拣选系统

AutoStore轻载存储拣选系统是一款高存储密度与高灵活性的自动化存取、货到人拆零拣选解决方案。系统安装简便快捷，既可用于新建仓库，也适合在任何现有场地内安装，这一优势可以帮助客户高效地利用仓库空间。货物存放在塑料周转箱中，每个料箱中可存储单一品项或多个品项的货物。料箱一个个堆叠起来置于铝制货格内，料箱垛彼此相邻，形成了巨大的密集存储区。AutoStore 机器人行走于货格的上方，往返于货格和拣选站台之间存取料箱。系统中的每台机器人都可以抓取任何一个料箱，并送到任何一个拣选站台，因此系统可以达到极高的冗余性、可靠性与出货效率。 

CarryPick自动导引车拣选系统是一套通过自动导引小车（AGV）将可移动的货架从存储区域搬送到拣选区域，进行货到人拣选的解决方案。这种实现自动化存取、货到人订单拣选的物流系统是为电子商务行业所面临的挑战而特别设计的，用于应对商品品种多样、送货时间短和成本效率控制严格等内部物流需求。CarryPick系统具备很高的灵活性与扩展性，可以根据仓库的需求变化进行快速调整，是可以满足企业当下和未来需求的最佳解决方案。