随着全球工业第四次革命浪潮的来袭，食品行业生产流程与包装检测的高速化、信息化、智慧化及可追溯性成为了中国各食品加工企业的战略目标。与此同时，随之而来的线上购物与产品个性化定制趋势，以及大众与政府对于食品安全的日益重视，使得中国传统食品行业受到了更高质量标准的考验。

中国食品药品监督管理总局也对食品安全标准愈加严格，将于2015年10月1日起实施的新《食品安全法规》中，对预包装食品标签内容;生产工序、设备、存储、包装等生产关键环节控制;原料检验、半成品检验、成品出厂检验等检验控制;重金属等污染源检测，都进行了更为严格的规定。产品包装、异物检测以及贴标追溯等整体包装后道过程已成为熟食、冷鲜肉、蔬菜、水果等食品生产企业不得不重视的关键环节，与此同时，也是对各食品生产企业包装及贴标技术的一项新的挑战。

碧彩全自动高速称重贴标机 GLM-I evo

随着全球对于食品安全生产的重视及客户对于产品个性化定制的需求，智能化整体包装后道过程将成为行业主流。智能化整体包装后道过程能帮助客户快速动态称重包装、灵活调节贴标模式、自动异物及包装密封性检测，以及智能分拣发货等，让客户在拥有快速生产线的同时，能准确识别不合格产品，保障食品安全。

BIZERBA碧彩集团始终着眼于最新科技进程，在食品加工领域的技术发展中发挥着重要的作用，为食品行业客户提供全球独一无二的围绕“称重”为核心技术的硬件和软件组合式解决方案，满足日益严格的食品生产需求。面对食品市场逐渐增加的智能化包装后道过程趋势，碧彩集团专为生鲜熟食行业与蔬菜水果行业研发一站式包装后道解决方案。碧彩包装后道解决方案包括：MAP气调包装机、LCE并线机、GLM-I evo 70 MD comb 金检称重贴标机、TU 100自动分拣机及GLP-80 maxx手动周转箱贴标机，为企业提供一站式全自动的整体包装后道解决方案，显著提升企业生产效率，推进生产自动化，减免产品召回风险。

在整体生产流程中，包装后的称重贴标环节对整体产线效率至关重要。碧彩最新GLM-I evo 全自动称重计价贴标机(如图)，能够实现包装产品的全自动称重计价贴标，满足现在及未来的一切需求。内置Plug-InTM标签识别系统可通过贴标头内部的扫描器扫描识别标签的种类，并根据预设的标签内容自动调节打印头位置、打印内容及打印速度等参数，极大减少了标签调整设置时间，即使是日渐流行的非定量包装产品，也可轻松掌握。高达200包/min的自动称重计价贴标速度，可让产品在高速运行时被送入、动态称重、包装、定位贴标及异物检测，为企业极大地节省人工成本，避免人为操作失误，降低产品召回风险，显著提高生产效率。同时，它还拥有模块化、个性化设置及联网云计算功能，可灵活集成扩展各个组件，开放自由的路径选择，带给客户无限可能，形成个性定制化的贴标解决方案。

随着消费者食品安全观念的增强，食品生产厂商越来越关注生产环节的安全控制，为此碧彩图像检测系统(BVS)应运而生。该系统可集成在GLM-I evo贴标机后端，通过高速相机扫描并分析贴标后产品，对标签位置、标签条码、文字可读性以及包装密封性进行100%品质检测，并实时剔除不合格产品，保证成品合格率，保障食品安全卫生，降低因食品安全问题导致的品牌形象受损风险。

在传统食品企业的生产模式中，产品的入库和发货环节需要大量人工且较易出错。碧彩解决方案通过与企业生产系统的无缝连接，可将生产任务与生产订单紧密关联，无论是产品的发货信息、追溯码信息及其他动态信息均可体现在标签中，配合后端的自动分拣机TU100和手动贴标机GLP-maxx，完成产品的自动分拣和外箱打印贴标。同时，实时上传生产数据至客户生产管理系统，极大提高产品管理效率及产品可追溯性。碧彩还可提供后续自动装箱码垛解决方案，帮助客户实现整套生产线的全自动生产。