空压机总装线
高博物料运输解决方案
本期高博的高效物料运输方案应用于一家空压机生产商的总装线,我们为客户工厂提供了组合式悬挂起重机来吊装工件。这一搬运方案帮助客户解决了搬运效率慢的问题,改善了原先产线的节拍。
在空压机总装线中应用的工件是电机,用于上线压缩机核心总成。重量达到230kg,电机的尺寸是500*500mm。吊装工件的工位实际使用区域为3*4m,共有三个工位使用。
吊装时对位要求精度很高,压缩器总成放入空压机框架后,需要用螺栓和地板进行连接,这时需要总成与底座的距离约为5mm左右,达到这一距离才能方便使用。所以每次都需要频繁到这个位置进行安装。产线的节拍也很高,同时对葫芦的定位要求高,对葫芦的频繁作业稳定性也有要求。
高博为客户工厂配置了长10m,宽4m的两套组合式悬挂起重机。共有3个主梁,用于上线空压机主要组成部件,压缩器总成和电机,散热器。分别从托盘吊起原件安装到空压机的框架中。这3个独立工位分别由3位操作人员控制3个主梁。
组合式悬挂起重机采用铝梁设计重量轻,惯性小,方便水平方向微调,非常适合组装工位。操作工人只需要使用很小的操作力就可以完成快速对位组装,这不仅加快了生产节拍还降低了工人的劳动强度,客户对这一方案的满意度非常高。
原先使用的KBK主梁会偏摆,需要进行水平方向细微调节时相对会困难一些,这个时候就需要增加很大的力来改变主梁的方向,通常会使得水平方向移动时不好控制,来回操作增加作业时间。高博组合式悬挂起重机的主梁与行轨始终90°垂直,各方向的跟随性很好,操作可以一步到位。
当一个工作区域不允许有任何地面支撑结构时,为了不影响操作,高博组合式悬挂起重机是一个完美的选择,可保证地面空旷。
· 模组化设计使扩展和移装更轻松,使工厂布置设计更为灵活
· 一套型轨系统上可安装多根主梁,有效提高该工作区域的生产效率和灵活性
文章来源: 高博起重机
图片来源: 高博起重机
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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